储罐表面的熔渣和硬化层应磨除;
2 坡口形式和尺寸,应根据图样要求或焊接工艺评定确定。当选用标准坡口时,应符合《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB 985及《埋弧焊缝坡口的基本形式和尺寸》 GB986的规定;
3 用于底圈和第二圈罐壁的钢板,屈服强度下限值大于390MPa时,应对坡口表面进行磁粉或渗透检测;
4 预制出厂时,距边缘50mm范围内涂坡口防锈漆,厚度值为15~20μm。
5.1.8 预制构件的存放、运输,应采取防变形措施。对罐壁板、浮船内(外)边缘板弯曲构件等,应采用胎架运输、存放。
3.1.6 几种常用施工方法的基本工作原理
1 架设正装法
每组对一圈壁板,就在罐壁内侧挂上一圈三角架,在三角架上铺设跳板,组成环形脚手架,作业人员在跳板上组对壁板。
2 水浮正装法
利用浮盘作为内操作平台,每组装完一圈壁板后,向罐内充水,使浮盘上升,再组装第二圈壁板,直至全部组完。
3 气吹倒装法
利用罐体本身的结构特点,将罐体所有的缝隙用胶皮密封,再用离心式鼓风机把空气不断的送入罐内,罐内空气压力超过所需浮升罐体重量在横断面单位平均压力时,罐体上升,当罐体上升到所需高度时,控制进风量,使之向罐内鼓入的空气量与泄漏量相等时,大型网壳水箱,罐体即可保证一定高度,以达到组对的目的。
4.2.1 焊接材料(焊条、焊丝及焊剂),应有出厂质量证明书,当对质量证明书数据有疑问时,应对焊接材料进行复验,复验合格后方准使用。
4.2.2 焊接材料入库应严格验收,并做好标识。
4.2.3 焊接材料的存放、保管,应符合下列规定:
1 焊材库必须干燥通风,库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质;
2 焊材库房内温度不得低于5℃,空气相对湿度不应高于60%;
3 焊接材料存放,离开地面和墙壁距离均不得少于300mm,并严防焊材受潮;
4 焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类存放。
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