六轴数控电火花穿孔机机床主要技术参数
1、装夹电极直径(mm) Φ0.2~Φ3
2、主轴伺服行程(S轴,电火花穿孔机操作流程,数控)(mm) 400
3、主轴头行程(W轴,数控)(mm) 250
4、工作台尺寸(mm) 700×550
5、工作台行程(XY轴,数控)(mm) 500×400
6、导向器与工作台面距离(mm) 350
7、C轴分度范围 0-360°
8、A轴分度范围 ±90°
9、加工电流(A) 25
10、输入功率(KW) 3.5
11、输入方式(V/Hz) 380/50
12、工作液压力(MPa) 8
13、X、Y、S轴控制当量 0.001mm
14、A、C轴分度精度 5’
15、A、C轴分度重复精度 3’
16、工作台运动的定位精度(mm) 横向0.020 纵向0.020
17、工作台运动的重复定位精度(mm) 0.012
高速电火花小孔机
本实用新型涉及开孔设备技术领域,且公开了一种高速电火花小孔加工机,包括底柜,所述底柜的正面活动安装有活动门,所述底柜的顶部固定安装有固定架,所述固定架的顶部活动连接有运动板,所述运动板的顶部活动连接有加工放置板本体.该高速电火花小孔加工机,通过设置添油管和第i一吸油海绵,当操作人员通过添油管导入润滑油的时候,此时润滑油受到重力的作用将会下坠,被第i一吸油海绵吸收,当运动块带动侧块左右运动的时候,电火花穿孔机,将会使第i一吸油海绵的内壁会对第i一丝杠的外表面均匀的涂抹润滑油,进而减少了第i一丝杠外表面的磨损,使得加工放置板本体在左右运动的时候更加的流畅,电火花穿孔机原理,因此增加了该设备的实用性.
数控电火花小孔机的一个长处便是孔的直径规格非常小,例如其直径可以达到只有一根头发丝那样细,在硬质材料上加工极i小钻孔时。数控电火花小孔机加工特别适用于具备导电特性的硬质材料的加工。加工精密圆形微孔范围一般在¢0.3~¢3mm。例如采用1.0mm直径的电极,即可以达到700mm的钻孔深度。迄今为止在高合金材料上所达到的超大钻孔速度大约为60mm/min。数控电火花小孔机可应用于工具和模具制造行业、航空和航天工业、机床制造业、玻璃工业、汽车制造和制药行业。主要的应用场合可以是初钻孔、喷嘴孔、排气孔(例如汽车行业的铸件模具)、塑料工具的冷却孔、涡轮铲的真空孔。
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