拉床拉刀
拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度,生产率高,抛光机价格,适用于成批大量生产。首先、如果拉床长时间不使用时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命;其次,根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油;第三、要定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,抛光机,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫。
拉床数控拉床
为克服现有技术不足,技术人员提供一种更实用的新型数控精密立式拉床。为了达到上述目的,它采用如下技术方案:一种数控精密立式拉床,包括拉床本体、工作台、夹板和限位柱;拉床本体的左右两侧均设有固定板,左右固定板的左右两侧设有滑槽;工作台的左右两端固定设置有与滑槽滑动连接的滑块;拉床本体底部的左右两侧安装有液压缸;液压缸上方设有液压伸缩杆;液压缸的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接。
拉床提跳精度的措施分享
1、提高拉刀轴线与工作台面的垂直度
刀座中轴线与工作台面垂直度一般要求0.03/300。但是因为加工误差和装配的累积误差,这一数值往往不能达到。因此一般采用配铲的装配工艺来修正刀座安装面,终满足垂直度要求。
2、提高工作台主运动方向与工件端面垂直度
(1)提高工作台面与主运动方向的垂直度:根据立式拉床精度检验规范,工作台面与主运动方向的垂直度需达到0.03/300,抛光机加工,此精度的实现,主要由大件加工精度和线轨精度保证。
(2)提高基准金安装面与工作台面的平行度:基准金上平面与工件连接,下平面与工作台面连接。因此基准金与工作台越贴合、接触斑点越多,工件拉出的端跳越好。基准金与工作台采用配铲的装配工艺,能大大提高接触面积和接触刚性,使工件受力均匀,工件端面圆跳精度提高。
3、提高设备主体件刚性
除了加工精度和装配精度,机床主体刚性也直接影响拉削精度。因此在设计拉床大件时,必须选择适当的筋板厚度,以提大件自身的固有频率,并合理排布筋板位置及形状。机床安装到工厂时,优先考虑铺设一定厚度的地基,抛光机哪家好,并将将机床地脚浇注牢固,配以减震垫铁,这样可以减少发生震动的可能。
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