低压射流清洗技术采用的三维清洗器采用流体驱动,只需满足清洗器的运行条件(压力、流量),三维洗罐器技术性能,清洗器便可按照设定的运行轨迹自动进行清洗,整个过程无需人工干预。若需要停止清洗,则只需要停止增压泵或关闭送水阀即可,配合以全自动(半自动)控制系统,操作简单。清洗时间短,灵活的产品配制,恰当的清洗条件选择,三维洗罐器,利用低压射流清洗技术完成清洗,提高清洗工程的工作效率。
化工储罐清洗时的防护:
(1)合理选择清洗溶剂、划分清洗回路为将适合某种清洗溶剂的部位划入同一回路,并确保各清洗部位具有大致相近的流速。需了解各种酸液对不同材质的侵蚀性及其影响因素,且对清洗对象各部位的材质及管系特征有深入了解。
(2)合理确定清洗工艺条件
酸的浓度越大,温度和流速越高,时间越长,三维洗罐器方案,除污效果就越好,但缓蚀剂的效果会随之降低,基体金属的侵蚀。所以应在保证去污效果的前提下,尽里选定较低的酸液浓度,较低的温和流速,三维洗罐器性能,以及较短的清洗时间。
(3)选用缓蚀剂
根据清洗对象的材料及所选定的清洗溶剂等合理选择缓蚀剂。
铁路罐车、槽车是运输液体物料的重要工具,广泛应用在石油、化工、食用油等运输领域,其数量逐年增加。这些罐车、槽车在段修、厂修及换装物料前都要清洗内部,如果按平均每台每年洗车达1.5次计算,清洗的工作量相当大。
目前国内有洗槽站台300多家,年洗车能力千台以上的占60%。这些洗槽站台除几家采用自动清洗之外,大都还在使用落后的蒸汽洗车工艺,这种方法是使用低压蒸汽蒸煮,将罐内的残留物挥发到大气中,然后水洗再烘干等。而洗槽站台是保障油品运输质量安全不可缺少的重要装置,因此做好油罐车洗刷工作是保证油品顺利出厂的重要环节。
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