铁素体中碳化钒的析出规律
铁素体中的碳化钒是在相变时以相间沉淀的方式析出的。相间沉淀是一个典型的共析转变过程。对这一过程的分析,既要考虑热力学驱动力的能量因素,也要考虑动力学过程的时间因素。对PD3钢而言,碳化钒的相间沉淀析出与通常的低碳低钒钢相比有三点不同:
,低碳低钒钢碳化钒的相间沉淀是在奥氏体向先析铁素体转变过程中发生的,析出温度较高;而PD3钢碳化钒的相间沉淀是在珠光体转变过程中发生的,析出温度较低。
第二,低碳低钒钢碳化钒的相间沉淀取决于铁素体和奥氏体的界面及其移动;而PD3钢不仅要受铁素体和奥氏体界面的影响,生产偏钒酸钠厂家,而且要受珠光体转变过程中渗碳体形成的影响,析出方式更为复杂。
第三,低碳低钒钢相间沉淀发生时,碳和钒原子只能通过反应形成碳化钒或形成固溶体;而PD3钢中碳和钒原子既有可能进入渗碳体形成合金渗碳体,也有可能形成碳化钒,多个过程互相竞争,所以,相间沉淀只能在珠光体片间距较宽的铁素体区域内发生。
?钒渣中钒的回收对钒渣中的钒,偏钒酸钠厂家,考虑可以回收的方法:
将其返回焙烧炉中,再与炼油废催化剂粉
铝的催化剂废渣中制备镍化学品和铝化学品的方法”获得中国。
一起进行焙烧。钒渣中的铝酸钠和氢氧化呐可替代部分碳酸钠。它们和碳酸钠一样会与废催化剂中的钒组分和钼组分在焙烧温度下反应生成相应的钒酸钠和钼酸钠,偏钒酸钠生产厂家,而铝酸钠变成氧化铝。钒渣中的钒酸钠与焙烧生成的钒酸钠、钼酸钠在水萃取过程中一起被水溶出,钒得到了回收;另一方面,黄冈偏钒酸钠,钒渣中的铝酸钠和氢氧化呐得到利用,焙烧中生成的氧化铝不会被水溶出,得到分离,各有用组分没有损失,都得到利用。
V2O5碳热还原合成碳化钒粉末的反应过程
1)在较低的温度下,纳米炭黑就能将V:O,还
原为VO:;随着合成温度的升高,还原为更的V:O,但没有VO生成;然后发生碳化反应,生成VC,一。V。C,。合成的各阶段相互重叠。
2)在合成过程中,试样的显微组织因物相不同而有所不同。生成V的氧化物为炭黑附着的颗粒状大团聚体,VC~粉末颗粒呈类球形,但大小不均匀;随着温度升高,合成的终产物V。c,粉末颗粒呈球形或类球形,大小均匀,粒度为1斗m左右。
3)常压下,V,O,与C在还原碳化过程中,产生的气体既有CO,又有CO:。
4)不管低温阶段还原为VO:还是V:O。,合成反应的总过程不变,只是中间阶段的产物不同。
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