·起步较晚,从60年代武钢首先在国内进行耐大气腐蚀的各种含Cu低合金钢的研究、开发工作。
·从60年代末70年代初,国内钢铁开始重视国内耐候钢板定做的开发,研制出09CuPTi等系列耐候钢板定做。
·我国Cr、Ni、Cu资源相对丰富,从1978年以后开始仿国外的耐大气腐蚀钢号,采用了Cr、Ni等元素(主要仿Corten-A /B)。
·目前国内耐候钢板定做牌号较多,国内大型国企一般均具备了开发研制耐候钢板定做的技术能力,近几年发展较快。
·国内耐候钢板定做的主要强度级别(235、295、315、345、355、420MPa)
在铁路车辆和集装箱(标准强制),桥梁和塔架等结构钢(目前非强制)
耐候钢板定做因为表面是红色的,抗腐蚀性和抗拉性能是特别的高,被广泛运用于装饰行业和大型的庆典仪式上使用。它的制作要求比较严格,工序制作比较繁琐。所以耐候钢板定做的价格通常也是比较高的。
耐候钢板定做焊接技术要求严格:如果使用无抗大气腐蚀的填充金属则应该确保焊缝本身是耐候的。在焊接之前,应该将已形成的表面层清除至接头边缘10mm到20mm的距离。焊接钢材级别S355J0WP和S355J2WP采用的磷含量很高时,应该采用特殊的预防措施。
1)耐候钢板定做的钢锭的成分偏析比较严重,特别是C、S、P等元素。冶炼和铸锭时应予以注意。
由于大钢锭的凝固结晶缓慢,细小的夹杂物有机会聚集而形成粗大的肉眼可见或超声波探伤能够检查出的大夹杂物,钢锭的下部常出现硅酸盐沉积堆,锻造时应予以切除。
2)耐候钢板定做在锻造后常常得到粗大而不均匀的再结晶晶粒,奥氏体的晶粒度,一般是在3~4级,有时还会更大。耐候钢板定做不能一火锻成,需要进行多次加热、少锻造。由于这些特点,加之偏析和夹杂物的影响,所以耐候钢板定做应保证心部能够锻透,耐候钢板定做,锻造比应在2.5~4范围内,以使钢锭内部组织均匀化,裂纹和疏松得到焊合
3)耐候钢板定做在加热和冷却时内外温差比较大,热应力和组织应力也比较大加热冷却不当有可能造成开裂,由于截面尺寸大,氢的逸出比较困难,应防止白点的形成。耐候钢板定做回火后快冷也会产生很大的残余应力,如直径700mn的34CrNi3Mo钢锻件在650℃回火后油冷,其轴向残余应力可达279MPa。
因此,大锻件回火后也应缓冷,以减少残余应力。耐候钢板定做用钢在选择耐候钢板定做用钢时,应根据锻件的尺寸、力学性能的要求、零件的服役条件和工艺性能等因素来考虑。
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