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高温导热油作为当前使用为广泛的传热介质，在工业各个领域中都是备受喜爱的导热介质，传热稳定，效果。但是高温导热油也是一种一旦选购、使用不恰当，也会引起很严重的生产事故的重要防范源。下面就让我们看看该如何选购合适的高温导热油。1、选择导热系数大、比热高、热的导热油。这“三高”是表现高温导热油的效果的重要表现，在同样的价格下，?这种导热油的生产效率更好，安全性更高。2、选择能够在允许的高温度下，提供良好热稳定性和康氧化安定性的导热油，这种导热油的使用寿命更长。热稳定性和化性是导热油首要监测的标准。3、所选择的高温导热油要有较高的闪点、自燃点和沸点。可以在较大的环境温度下，提高安全生产的水平，降低起火的危险，是高温导热油重要的一个方面。4、所选择的高温导热油要有很低的粘度和凝固点。导热油的粘度越大，摩擦越大，泵送输送能力越差，传热效果差，在使用的时候也就很容易出现低温凝固的问题。5、还有一个重要的一点就是，一定要选择到一个合适的厂家。的厂家生产的高温导热油产品的质量我们就可以很明确的使用，产品才能保证使用的安全。
导热油炉图使用方法：1、将剩余导热油从系统中排出2、将濮阳永龙化工导热油炉清洗剂加入导热油系统以后，循环清洗2-4小时，再排出清洗废液。若积碳层超过4-5毫米，可适当延长浸泡和循环清洗时间至4-6小时。注意排放时请务必保持系统内有一定压力，使得脱落的积碳能够顺利排出，避免堵塞管道。3、濮阳永龙化工导热油炉清洗剂清洗后无需过水冲洗，待表面干燥后直接加入导热油开机运行即可。清洗时应注意以下事项：1、排放旧油.2、打开操作阀注满清水,利用加热炉将水温升至80℃±5℃,切换系统中每个反应釜的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环,循环三小时.3、打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水.4、加入清洗剂,加入量为系统总循环油量的10%.开启循环泵进行循环,利用加热炉加热清洗药剂至80℃±5℃,整个清洗时间不少于12小时.5、水洗①：向系统中加满清水,开启循环泵进行循环,对该系统进行漂洗.6、水洗②.7、水洗③.8、排放完成后,用压缩空气吹扫系统内残存水至排尽为止.9、加新油：向系统内注入新导热油.10、脱水：其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同.11、本品脱脂性强，长时间使用请带胶手套；如不慎溅落到皮肤上，用清水洗净即可。12、本品易挥发，使用时请注意保持通风换气；贮存时注意保持密封。
在导热油加热时一定要特别注意这些事项：应用时先对炉及管路开展清除去除炉内残渣锈迹及水份，保证应用机器设备清理；机器设备须改装高、底位槽，上位槽溫度务必在80度下列，并灵活运用底位槽的作用突然停电时，应立刻关掉加温设备闸阀开启上位槽的闸阀让上位槽的冷油引入升温机器设备后流进底位槽，既维护了升温机器设备又能确保浮油不超过溫度，上位槽还具有留存系统软件诱因升温时热变形而提升的导热油，另外阻隔了空气与高溫导热油的直接接触，进而确保了导热油不容易过多空气氧化增加导热油的使用期；循环系统管内的导热油进到加温器前，应改装30—40目不锈钢线过滤装置便于滤掉很有可能造成的残渣和残碳（冷油循环系统和一切正常运行时至少清理过滤装置2—3次）十分关键；上位槽引入冷油时溫度降至80度下列即可给油防止突沸致伤；各导热油炉的机器设备不一样，应用计划方案务必融合各导热油炉的具体情况。
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