






≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力,余热污泥干化设备,干泥含水率≤10%-50%可调,减量高达80%以上,颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
余热式热源设计
可利用现有的烟气、发电机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化(燃气制热水)、污泥裂解气化燃烧等制热水为设备热源。
广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥处理。

1)节能
采用热泵热回收技术,密闭式干化模式无任何废热排放,江西污泥干化设备,平均 1 度电脱水 2.5~3.5公斤,节能明显。
2)安全卫生
干化过程在 80 度以下进行,系统运行安全,移动式污泥干化设备,设备封闭设计,无废气排放。
出料温度低,干料为颗粒状,无粉尘危险,低温污泥干化设备,无需冷却,直接储存。
干化机产生的冷凝水,可以直接达标排放。
3)灵活性强
采用变频控制,可**调节污泥干度。出料含水率可任意调节。
4)设备材料可靠
采用不锈钢等耐腐材料、耐腐蚀塑料、换热器采用防腐处理,质量可靠,确保设备良好运转。

污泥干化传热原理:
1、间接传热
??热量通过圆柱形壳体传导。这种热处理方法非常适用于溶剂蒸发过程,其中惰性吹扫气体的小逆流流动增加了传质速率。
2、直接传热
??利用大量气体通过对流传递热量的热处理。直接传热是利用材料和气体的并流进行的。这两种成分在旋风分离器或袋式过滤器的下游分离。
3、间接和直接传热的组合
??间接和直接传热相结合可以优化能源效率,同时降低材料温度。


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