立式内拉床用于拉削各种几何形状的孔,内孔加工,生产效率l高,花键加工,适于成批生产及大量生产。该机床采用液压传动,工作平稳,能无级调速,并有超负荷保险装置,内齿加工,机床具有自动循环,半自动循环和两种分段循环等四种工作循环,主要动作均可单独点动调整。机床由一个总按钮站操纵,操作方便。
高l精度立式内拉床机床描述:
本机床用于各类零件内有几何形状要求(如圆孔,花键孔、单键孔、渐开线齿形内花键孔等)特别适合高精l度、高xiao率要求的用户使用。
机床液压、主要电气元件全部采用进口元气件,机床操作全部由液压系统完成,从而可实现面板上调速。全新的滚动导轨副提、刀装置、保证机车拉削精度。工作平稳,能无级调速,加工,拉削工件时刀具全护送。可自动、半自动操作,机床采用半封闭防护。
拉削前的工艺准备
对拉削前工件的工艺要求
(1)若加工表面有氧化皮层或其他污垢,应在拉削前采用喷砂或者酸洗等方法除去。
(2)工件形状应尽可能简单,孔壁厚薄应尽量均匀,以免拉削后的孔表面发生变形,影响精度。(3)拉削时的几面必须平整光滑,并应为工序的钻孔基面,否则应采用球面支撑夹具。
(4)毛坯表面的冷硬层,应避免直接和拉刀刃口接触,否则会使刀齿迅速磨钝,因此一般在拉削前都需先经过其他切削加工。但如采用轮切式拉刀或综合轮切式拉刀,由于齿升量较大,有可能直接在毛坯表面进行拉削,因刀齿刃口能切去冷硬层表面。
拉床操作及保养规程
1、定期清洗冷却箱,无铁屑、杂物。保证管路畅通,清洁牢固;必要时更换冷却油。
2、定期清扫电器箱、电动机尘土。保证电器装置齐全可靠,限位装置安全有效。
机器保养
液压传动
(1)检查压力表是否灵敏可靠。 (2)检查油质、保持良好,清洗油池。 (3)检查拉杆、螺杆、导轨是否拉毛。 (4)调整各部塞铁间隙。 (5)清洗检查油泵、轴承及各阀类元件。
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