机械密封的主要部件有动环、静环、冷却装置和压紧弹簧。按照结构有单端面、双端面之分。我厂生产的吸沙泵配套机械密封时多以双端面机械密封为主。双端面机械密封常见故障有以下几种:
1、故障表现:机封的动、静环平面磨损。
故障原因:其中常见原因是吸沙泵腔体内部沙浆渗漏到了机械密封里面,导致了机械密封动静环磨损。
处理方法:在机械密封处增加轴封水泵,轴封水的压力应大于吸沙泵的出口压力。
2、故障表现:机械密封的动静环平面,有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性。
故障原因:机械密封安装过紧。
处理办法:调整安装高度,吸沙泵叶轮安装后,用螺丝刀拔动机封弹簧,潜水抽沙泵选型表,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2-4MM的移动距离即可。
3、故障表现:机械密封表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损;
故障原因:机封弹簧失去弹性、装配不良造成,或电机轴向窜动造成。
处理方法:重新安装机械密封,调整好电机转向。
4、故障表现:机械密封处有泥浆介质泄漏
故障原因:机封损坏或者轴封水压力不够
处理方法:更换机封或者加大轴封水的压力。
机械密封对于使用欢迎要求较高,必须精细化操作才能起到更好的密封效果,能更长时间的使用。因此在使用配备机械密封的吸沙泵时应注意观察机封位置的情况,及时处理。保证更好的密封效果跟使用功效。
潜水抽沙泵的特征适用于抽取建筑用纱、粉沙、淤泥、尾矿浆、矿砂、铁砂矿、河流,湖泊、水库、港口等抽沙清淤工程,还可用于钢铁厂、发电厂、铁矿厂、油田等工矿企业的沉淀池的沉砂清除,污水处理厂沉淀物等。
结构特征
1. 整机为干式下泵型,电机采用油室密封方式,内设机械密封,郑州潜水抽沙泵,能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。
2. 除主叶轮外,还有搅拌叶轮,能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。
3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造,耐磨、耐腐、排污能力强,能通过较大的固体颗粒。
4. 电机潜入水下,不受吸程限制,吸渣率高,清淤更。
5. 整体设备简化,不许配备辅助搅拌装置或喷射装置,操作简便,机组总投资降低。
6. 搅拌叶轮直接接近沉积面,潜水抽沙泵厂家,通过下潜深度控制浓度。在介质比重大的情况下可以通过加装辅助装置,增加介质浓度
潜水吸沙泵是电机跟泵同轴一体潜入水下作业的机械设备。因其操作简便,噪音小,潜水抽沙泵价格,广泛应用于冶金,矿山,火力发电厂等企业,进行尾矿矿渣输送。
普通潜水吸沙泵允许通过颗粒直径一般在10-50mm之间,大部分在21mm左右,当抽取的介质直径大于大通过粒径或者有垃圾树枝时,底部隔沙网会被石头颗粒或者垃圾堵塞,影响吸沙泵使用,如把隔沙网去掉,卵石或者垃圾进去到泵腔内会卡住叶轮,造成叶轮损坏,更不容易清理。我司针对大颗粒工况以及有垃圾杂草的工作环境,在吸收ZJQ型潜水吸沙泵优点的基础上,对泵型结构进行优化设计,使潜水吸沙泵的过流能力大大提高,大通过颗粒可达127mm。
大颗粒潜水吸沙泵综合原有潜水吸沙泵以及大颗粒吸沙泵的优点,将大颗粒吸沙泵的泵壳以及叶轮经过技术改造,替换原有的潜水吸沙泵的泵壳跟叶轮,把原来的四叶片叶轮改为三叶片叶轮,大大增加了流道宽度,一般的颗粒物以及垃圾杂草不再容易造成堵塞。同时增加了泵体跟叶轮,护板的厚度,提高了吸沙泵的耐磨程度。同时为了获得更好的通过性,将原有的潜水吸沙泵底部的搅拌叶轮去除,沙泵吸口直接接触沙层。配套动力方面也设计出了由液压驱动的动力配置,液压驱动输入动力稳定,抗过载能力强。电机驱动跟液压驱动灵活选择,可根据实际工况需求进行动力配置。
大颗粒潜水吸沙泵特别适用于含有颗粒物较多,杂草垃圾较多的工况,的结构设计,很好的解决了叶轮堵塞的问题,泵体两侧也可加装搅拌器跟高压水管,配套使用效果更好。鉴于大颗粒介质的比重较大,如果抽取太大的颗粒,在输送过程中很容易发生沉淀,造成管道堵塞。因此目前设计的泵型有6寸跟8寸两款,大通过颗粒分别是82mm跟127mm。在使用此款吸沙泵抽取含有大颗粒介质的工况时不建议输送太远的距离。
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