涂装设备工艺平面布局中常见的错误:
1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈,流出之焊接物及空气污染等)。
2、使用对底材或面漆不适合的漆料。
3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)
4、使用廉价稀释剂溶解力不足。
5、涂膜过薄。
涂装设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品,表面覆盖保护层或装饰层,随着工业技术的发展,我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为:前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。
涂装设备技术是表面工程领域内赋予材料表面新功能有效的技术之一,该技术具有学科的综合性,资源的再生性,方法的多样性,并广泛应用在航空航天,交通运输,电力能源,石油化工,冶金矿山,机械制造,涂装设备有限公司,轻工纺织,涂装设备厂家,生物功能等各个建设领域,发挥了巨大的作用。
在对涂装设备进行维护的时候,主要要从三个方面入手,分别是涂装线、地面链还有积放链。这三个是涂装设备的三大组成部分,所以在进行维护的时候,涂装设备生产厂家,也是需要注意的地方。对于这些地方的滚轮,要经常在其中填注黄油,保持滚乱的正常转动。以及一些风机口的过滤棉,保持它们过滤的效果。
涂装设备的工艺参数选择不当:当前涂装生产线由于工艺参数选择错误的比较常见,一是单台涂装设备的设计参数选用下限,二是对设备系统的配套性不够重视,涂装设备,三是根本没有设计。
配套涂装设备缺项:涂装线关联设备较多,有时为了降低报价,就省去了一些设备。也没能向用户说明,造成扯皮。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。
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