耐磨管道的用途有哪些?
1、冶金、电力行业中的应用
冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道,合金耐磨三通,具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点,其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。
2、矿山、煤炭行业中的应用
(1)矿山:矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重,以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年,改为该管可使寿命提高5倍左右。
(2)煤炭:选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用该管可作为长寿输送管,经济效益可观。
3、其它
(1)该管不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感,且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是目前理想的材料。
(2)该管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。
庆云辉顺机械配件有限公司生产耐磨耐腐蚀双金属管道(弯头 直管 三通 变径管 异型管件),内衬材质:高铬铸铁、陶瓷贴片、自蔓延。单金属稀土合金合金耐磨管,铸造厂按需生产.
火力发电厂烟风煤粉管道设计要求有哪些
1.管道材料选择:根据烟风煤粉的特性和运行条件,选择适合的材料,常用的管道材料有碳钢、合金钢、不锈钢等。
2.管道布置:合理布置管道,尽量减少管道长度和弯头数量,减小阻力损失,提高系统的流量和效率。
3.管道直径计算:根据煤粉输送量和速度要求,进行管道直径的计算,保证煤粉在管道内的流动速度稳定,避免积存和堵塞。
4.管道支撑和固定:管道应设置适当的支撑和固定装置,保证管道的刚度和稳定性,并考虑热胀冷缩的影响,避免管道变形或断裂。
5.管道连接:管道连接应采用焊接或法兰连接,确保连接部位的密封性和可靠性。
6.防腐蚀措施:根据煤粉的腐蚀性,采取相应的防腐蚀措施,如内衬防腐、外涂层保护等,延长管道的使用寿命。
7.烟风管道设计:烟风管道应具有良好的密封性和耐高温性,避免烟气泄漏和烟道温度过高,影响锅炉的正常运行。
8.煤粉管道设计:煤粉管道应采用耐磨材料,高铬铸铁耐磨三通,避免煤粉的磨损和堵塞,保证煤粉的顺畅输送。
离心铸造工艺规程
1、型筒的预热
:安装好型筒涂刷好锆英粉醇基涂料的前后端盖,预热型筒。预热温度一般在180-220℃范围之间,此时,涂料中的水分可以充分蒸发,减少气孔的产生,使涂料中粘胶剂充分发挥作用,可以防止涂料被冲刷,出现粘型筒、端盖现象。
2、喷涂、挂砂
: 喷涂压力,喷涂小车行走速度7m/s,喷涂料速度及喷涂量250g/20s,涂层厚度:小管径,大管径,型筒转速600-800转/s。
挂砂是把定量的覆膜砂或石英砂放在U型槽中,把U型槽伸入铸型的轴线上,让预热到200℃左右的铸型转动,倾翻U型槽,将覆膜砂或石英砂均匀地铺在铸型的工作面上,利用铸型热量硬化覆膜砂。
3、浇注
:铸型转速的选择,过低的铸型转速,会出现钢液雨淋现象,也会使铸管内出现疏松、夹渣,内表面凹凸不平等缺陷;过高的铸型转速,铸管上易出现裂纹、偏析等缺陷,也会使机器出现大的震动,磨损加剧,丹东耐磨三通,功率消耗过大。2-4寸转速为850转/s,4-8寸转速为750转/s,8寸以上,转速为600-650转/s。
型筒转速修定原则:浇注不足时,降低转速;浇过时,提高转速。
浇注重量 :由离心铸管的内径、外径、长度、比重,确定浇注重量。
浇注温度、化学成分要合格后,在浇包中按浇注定量承接浇注一根铸管的钢液,把浇注槽伸入型筒内,快速把钢液倾入浇注槽,让浇注槽出口的钢液均匀地铺在铸型的内表面上,不得有断流现象。要求在2-5s内完成浇注,以提供足够的钢液流速。
4、拔管
:要严格控制拔管时间、温度,拔管太早,铸管温度高,会出现弯曲和断裂现象;拔管太晚,型筒温度升高,不利于喷涂工艺进行,且降低了生产效率,复合耐磨三通,同时铸管在型筒中收缩受阻,易引起裂纹。拔管温度应在500-700℃之间。
5、安全生产:
经常检查型筒,有无裂纹、变形、损伤等。
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