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机械密封系统的功能介绍
机械密封系统的功能：
(1)冲洗功能
冲洗是机械密封体系具有的非常基本的功能，也是机械密封体系非常多见的工作方式，指向单端面密封或双端面密封的高压侧部位直接注入液体。一般机械密封均应举行冲洗，尤其是用于轻烃泵的机械密封更是如此。冲洗时以达到隔离介质、冷却和改善润滑的目标。向密封腔内通人与介质相容的液体举行外轮回冲洗就可达到隔离介质的目标。
(2)调治和控制密封工作温度的功能
机械密封体系具有对机械密封本身工作环境的温度举行凋节和控制的功能。温度的调治与控制包含冷却和保温。饱和蒸汽压高的介质，在密封腔内吸收机械密封的搅拌热和端面冲突热，惹起温度升高；若不足时举行冷却降温，非常可能导致介质在端面汽化，使端面的润滑恶化，导致密封失效。而对于易结晶、易凝固的介质，则要采取保温措施，使介质不结晶、不凝固。
密封设计应如何选型
机械密封结构类型的选择是设计过程中的重要一步，淬火搅拌器，必须首先研究:
①工作进行参数介质环境压力、温度、轴径和转速。机械密封至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。机械密封件弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。密封件厂家一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。
介质的浓度、粘度、腐蚀性、是否存在机械密封的固体颗粒和纤维杂质，脱硫搅拌器，是否容易蒸发或结晶。
③主机工作特性随环境条件连续或机械密封间歇运行；主机安装在室内或室外；周围大气的性质和温度变化等。
④主机对密封的允许信息泄漏量、泄漏研究方向(内漏或外漏)要求;寿命进行机械通过轴封及可靠安全性要求。
⑤主机对密封结构尺寸的限制。
6操作和生产过程的稳定性。
机械密封件选型常识与使用机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种机械密封件泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
一、选型方法
机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，衬胶搅拌器，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
选型的主要参数有：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体机械密封的特性以及安装密封的有效空间等。
选型的基本原则为：
1。根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。
2。根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。
3。根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，韶关搅拌器，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4。根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。
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