工艺平面设置是涂装车间工艺设计的关键项。它要将涂装工艺、各种涂装设备(含输送设备)及辅助装置、物流、涂装材料、五气动力供应等优化组合,并表示在平面布置图和截面图上,它是涉及知识面广、技术含量高的设计工作。
平面布置设计在整个涂装车间设计中是一极为重要的部分,它是根据工艺过程的需要把机械化设备、热非标设备及辅助设备等合理地结合起来,布置在涂装厂房内的。
涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法
原因:
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面过于粗糙,对涂料吸收量大,涂层太薄。
4.现场环境湿度大,大于90%,涂层极易发白失光。
5.现场温度太低,干燥太慢,水聚在表层造成失光。
解决方法
1.清理好被涂物表面的杂质。
2.妥善保管好涂料,涂装设备,防止混入水份。
3.注意打磨砂纸的粗细,保证被涂物一页页平整。
4.调整室内温度或停止施工。
5.施工环境温度一般在10度以上。
涂装设备
关键词:我国的涂料行业在改革开放后才渐渐发展起来,起步虽晚但发展迅速,在低碳、环保经济发展的大潮中,涂料行业向着水性化方向发展,涂装设备生产厂家,在一些创新领域也不断地涌现出各种科研产品,陆续得到了市场的认可。然而,涂装设备行业却不如涂料市场的繁荣,涂装技术和水平相对滞后,这在很大程度上制约了涂料行业的发展,这是两个互相制约的行业,牵一发而动全身,主要表现在以下几个方面: 首先,涂料生产企业与下游企业缺少良好的沟通和对接。过去,涂料生产企业只单方面注重涂料产品的技术研发,以提高涂料产品的性能,但却忽略了其实际应用效果,对涂料产品的涂装技术并不了解,更谈不上研究;而涂料下游企业则只注重涂装技术的提高,并没有完全掌握涂料产品的性能,从而导致涂料在实际应用中不能得到充分的发挥。 其次,涂料不断更新换代,但生产厂家与使用者缺少沟通,导致相对应的涂装设备和技术研发滞后,再加上涂装设备更换和研发成本相对较高,这些都将导致涂料面临行业热市场冷的局面,阻碍双方的发展。 再次,涂装从业人员相关技能缺失。很多工作人员在施工时宁愿选择传统的施工方式,来保证自己的工作质量,这就造成了涂料新品很难运用到实际操作中,终制约涂料行业的发展。
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