低压浇铸过程中常见的问题
低压浇铸被广泛运用于金属加工工艺中,在我国现代化的工业中发挥着巨大的作用,随着低压浇铸在我国的广泛运用,它所带来的弊端也随之暴露出来。
一、氧化夹渣
出现氧化夹渣的原因一般都是因为炉料的不清洁,或者在使用的过程中,炉料的使用次数过多,还有一个原因也可以导致低压浇铸过程中的氧化夹渣,那就是浇铸系统的设计不良,在充型的时候设置不当。
二、气孔、缩孔
气孔问题在低压浇铸的过程中常见,它出现的一般是由于铸型工具的排气不良引起的,模具涂料系统的喷涂不良,冷却环设置不当,机加工厂,也可以导致气孔、缩孔的产生。
三、裂纹
低压浇铸的过程中,出现裂纹是很常见的,模具的设计不合理,尖角,壁得薄厚程度差异大都会导致裂纹现象的产生,要想对裂纹现象进行,改进模具的结构设计是必然的选择,只有模具的设计合理,对问题的解决才有帮助。
低压浇铸技术在我国的加工工艺中运用的十分普遍,随着技术的发展,其中的弊端也日益显现出来,机加工厂家,我们只有分析问题产生的根源,才能更好的解决问题。
精密铸造行业铸铁平板检验方法精密铸造行业铸铁平板检验方法
1.铸铁平板平面波动量
将平面波动仪放在平板工作面上,沿任意一直线方向移动平面波动仪.移动距离为平板对角线长度的一半且不应小于200mm.取平面波动仪的指示表(分度值为0.001mm)上在值与值之差.即为被检平板工作面的平面波动量。
2.铸铁平板挠度
将检测装置放在被检平板工作面上,在不加载荷时,将扭簧比较仪测头与工作面相接触(为使测量准确,测头与工作面之间可放一块薄量块)且记下读数.然后根据表5规定的额定载荷施加力且记下读数;两次读数之差即为被检平板工作面在额定载荷下的挠度值。
精铸设备并非单一矿石而是混合物
精铸设备并非单一矿石,而是混合物,主要是由天然含水氧化铝(即水铝石)和高岭石组成的高铝质耐火材料。 我国铝矾土蕴藏量大,分布极为广泛,泊头机加工,尤以河南、河北、贵州。铝矾土按其化学成分可分为三级经过多年的生产实践证明,铝矾土用于精铸制壳具有如下几方面的优点
全自动注蜡机材料来源丰富,价格比石英质便宜;国内河南、贵州等地生产厂家很多且质量很好。 耐火度高,且在高温下化学稳定性好。 该材料线胀系数小,机加工哪家靠谱,遇水不膨胀,用它配制的涂料黏度稳定,所制型壳尺寸变化小。铝矾土为一种多孔性材料,密度小,重量轻,所配涂料悬浮性好,制作型壳透气性好。
双工位免缸注蜡机用铝矾土材料代替石英质材料,可减少病对工人身体健康的威胁,同时也可大大地改善劳动强度。 鉴于以上几点,铝矾土近年来在我国的应用发展很快。
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