机床主轴的主要故障表现为主轴发热、噪音、加工尺寸不稳定等。
(1)、主轴发热、噪音:主轴发热的原因主要是轴承损坏或者轴承缺润滑脂,龙门数控加工中心,轴承的预紧力过紧引起的。
维修方法:主轴发热是要先找到发热源,判断是哪一端轴承发热引起的,然后用手转动主轴,判断主轴转动时松紧是否均匀,有没有沉点。如果是轴承引起的主轴发热,就要更换或清洗主轴轴承、轴承加适量润滑脂。在清洗轴承的时候一般采用煤油或者汽i油清洗,先粗洗后精洗,然后均匀涂抹耐高温润滑脂后再重新装配。如果轴承预紧力过大引起的发热,先分别检查测量前后轴承与轴承间隙调整垫之间的间隙,要求在无锁紧螺母的外力下,轴承与轴承间隙调整垫之间的间隙在0.08mm-0.10mm之间,然后重新锁紧螺母,数控龙门加工中心,消除轴承间隙即可。
(2)、加工尺寸不稳定:主轴轴承损坏或者轴承间隙过大或过小都会引起加工产品的尺寸不稳定。
维修方法:检查更换主轴轴承。轴承磨损严重会直接影响加工工件的尺寸精度和工件表面粗糙度。调整轴承间隙调整垫的厚度,使主轴的轴向跳动和径向跳动达到好的状态。
CNC数控机床精密加工优点:
生产效率很高,数控机床加工是能在一次装夹中加工多个加工表面,一般只检测首件,龙门式加工中心,而且由于数控加工出的零件质量稳定,为后续工序带来方便,其综合效率明显。
便于新产品研制和改型数控加工一般不需要很多复杂的工艺装备,通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来,当产品改型,更改设计时,只需改变程序即可,所以,数控加工能大大缩短产品研制周期,绍兴龙门加工中心,为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。
龙门加工中心结构特点:
滑枕从结构上可分为开式和闭式两种型式。开式结构的滑枕通过压板夹紧在主轴箱上,滑枕的截面积大;闭式结构的滑枕被夹紧在主轴箱内,滑枕的截面积小。
刀库的基本型式有转塔型、轮鼓型和链长型三种。
大型复杂零件的加工通常需要很多附件头。附件头根据工件的加工要求进行特殊设计,一般分为直角头、加长头、特殊角度头及万i能头等。
数控系统供应商很多,按照不同的需求系统品牌和型号有不同的选择。
机床的精度是指机床在未受外载荷的条件下的原始精度。精度通常用它的反面—与理想状态之间的偏差(简称误差)来表示,误差越小,则精度越高。标准参数
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