侧入式搅拌器常用于特大型平底搅拌槽,如在数千立方米的油槽中使油料与少量添加剂的混合时,使用侧入式搅拌器便于安装。在圆筒形搅拌槽中无挡板等附件时,若搅拌轴的轴线与圆筒的中心线重合,且被搅液体又是低粘性的,则在槽的中部的液体会形成所谓固体回转部的不良混合区。固体回转部是一个直径约为叶轮直径的十分之七左右的液柱体,这部分液体以与叶轮的角速度旋转。
2507材质脱硫塔侧搅拌装置作用之一是液体互溶:堆浸浸出工序比较简单,脱硫塔侧搅拌器, 只要将矿石破碎成一定大小的块矿, 堆成一定的形状, 往矿堆上喷洒一定量的稀**溶液, 慢慢地进行化学反应, 然后从矿堆下面就会流出**铜溶液。搅拌浸出的工艺则要复杂得多, 一般先要将大块矿石破碎成中、 小形块矿, 再进行筛分, 然后放到半自磨机或球磨机里加水研磨, 再进行粗细分离, 将其中-200目的矿浆, 用浓密机进行脱水, 再进到浸出槽里, 加入**进行化学反应, 2小时左右就可以完成浸出反应, 生成**铜溶液。因此,搅拌器, 搅拌浸出工艺比较复杂, 必须有矿石破碎系统、 筛分系统、 磨矿系统、 脱水系统, 然后才能进入浸出工序。后面还有尾矿清洗回收系统、 酸性水处理、 尾矿水回收等环保系统。
有的工厂还要对有些矿石进行浮选。萃取:实质上是将浓度比较低的浸出液进行浓缩(富集), 以达到电积工序所需要的浓度条件的**铜溶液。萃取由萃取和反萃两个部分组成。两种或数种液体的互溶、混合,但是均相液体的搅拌又应区分相混合物中是否进行化学反应,对于没有化学反应的情况,吸收塔侧搅拌器,通常称为互溶液体的调和或调匀。
2507材质脱硫塔侧搅拌对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形,如一些换位反应、加成反应,为了加速反应和使反应完全,也应进行搅拌,侧向搅拌器,这种搅拌与互溶液体中不存在的化学反应的搅拌不同。2205脱硫塔侧搅拌装置中加药搅拌机的好坏一般通过混合时间来衡量,所有的混合时间越短,搅拌机的选择就越好。
侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果
侧入式搅拌装置所选用的三叶推进式搅拌器,是典型的轴流型搅拌器,高排液量,低剪切性能。排出性能明显提高,因为它循环能力强,动力消耗低,在大容量均相、混合过程中应用能体现其优势,在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解过程中应用广泛。
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