尾矿处理之重金属废水处理及现状重金属污染来源及处理现状
重金属通过矿山开采,尾矿干排系统工艺流程设计方案,金属冶炼,金属加工及化工生产废水,化石燃料的燃烧,浓密机在尾矿干排系统中的应用,施用药化肥和生活垃圾等人为污染源,以及地质侵蚀,风化等天然源形式进入水体,重金属具有毒性大,在环境中不易被代谢,易被生物富集并有生物放大效应等特点,不但污染水环境,也严重威胁人类和水生生物的生存。
我国水体重金属污染问题十分突出,江河湖库底质的污染率高达80.1%。2003年黄河,淮河,松花江,辽河等流域的流域片重金属超标断面的污染程度均为超Ⅴ类。
常见的尾矿干堆处理方法重要有以下三种:
1、地面堆存:这是目前国内外尾矿处置的重要的、普遍采用的体例。通过尾矿干堆工艺处理尾矿,从而使尾矿干式堆存。
2、地下堆存:将尾矿充填采空区是特别很是值得推广的体例,既处理了尾矿,又节省了过程中的充填费用。尾矿充填的难点是尾矿的脱水困难,当尾矿中细粒级较多时只能用水力旋流器或其他脱水设备分出较粗的尾矿砂用于充填,细粒级仍然必要送尾矿库,如许每每会给尾矿库的筑坝造成困难。
3、水下处置:一些选矿厂将尾矿排入深湖中,如许会对湖泊造成污染,一样平常不保举使用。
尾矿干排的方式
1、旋流器和脱水振动筛的组合 尾矿在通过旋流器浓缩之后,底流进入高频振动脱水筛脱水,可以使尾矿含水量在16%以内,达到尾矿干排干堆的目的。这种方式效果好,投资少,效率快,是目前市场上经济实用的方式。
2、直接使用浓缩机械过滤,这种方式前期投入比较大,江苏尾矿干排,适用范围较小,有些时候不能满足生产效率或脱水程度。
尾矿干排脱水筛产品使用与维修指导
1、本机应装设电气保护装置。
2、本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。
3、当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序。
4、电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。
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