橡胶,攀枝花机械密封,同塑料、纤维并称为三大合成材料,是具有高度伸缩性与弹性的高分子材料。橡胶的特征首先是弹性模量非常小,而伸长率很高。其次是它具有相当好的耐透气性以及耐各种化学介质和电绝缘的性能。某些特种合成橡胶更具备良好的耐油性及耐温性,能抵抗脂肪油、润滑油、液压油、燃料油以及的溶胀;耐寒可低到-60℃至-80℃,耐热可高到+180℃至+350℃。橡胶还耐各种曲挠、弯曲变形,因为滞后损失小。橡胶的第三个特征在于它能与多种材料进行并用、共混、复合,由此进行改性,以得到良好的综合性能。
通常我们所说的天然橡胶,是指从橡胶树上采集的天然胶乳,经凝固、干燥等加工工序制成的固状物。天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物,分子式是(C5H8)n,其橡胶烃(聚异戊二烯)含量在90%以上,还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖份及灰份等。
机械密封的故障处理
1.机械密封的零件故障处理
机械密封的零件发生故障,需及时更换。为了提高密封效果,对动静环贴合面的粗糙度和平面度的精度要求较高。动静环的贴合面宽度较窄,耐碱机械密封,一般在2~7毫米范围。
2.机械密封振动及发热的处理
如果是动静环与密封腔之间的间隙太小,耐腐蚀机械密封,需要将密封腔的内径变大,或者将转动件的外径变小,保证有0.75mm以上的间隙。如果是摩擦副配对不当,需要考虑更改静环的材质,增强耐高温和耐腐蚀的性能。
3.机械密封介质泄漏的处理
引起机械密封介质泄漏的原因有很多。为了尽可能减少泄漏量,安装机械密封时一定要符合技术规范,同时还要注意以下几个事项。
①装配要干凈整洁。机械密封的零件、装配工具、润滑油等要十分干净。动静环的密封端面要用柔软的布揩拭。
②修整倒角倒圆。轴和密封端盖等零件上的倒角要修整圆滑。
③装配密封元件时,橡胶密封元件不能用、煤油等浸泡清洗,防止胀大变形,常压机械密封,过早老化。动静环组装完毕后,用手推动,自然复位,观察弹动是否灵活。
安装机械密封时的注意事项机械密封是机械设备稳定使用不可缺少的零件,可以确保设备有更好的密封性能。但是如果前期的安装不到位,不合格,那么也会影响到密封效果,所以在进行安装时需要注意以下几个事项。
1、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
(1)上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查机械密封各点,其误差不大于0.05毫米。
(2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
2、弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,加速端面磨损。过小会造成比压不足使机械密封不能起到密封作用。
3、动环安装后,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
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