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静电涂装设备的选择原则
从使用角度考虑选型的基本依据主要有:涂装质量要求,是高装饰性还是一般要求;涂装成本;生产纲领;投资预算;生产场地条件;工程进度等,铝材喷粉设备,根据使用要求再对各种不同设备进行分析评价选择合适的设备,评价设备主要内容有以下几项。
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粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短,因此可大大降低燃料能源的消耗,缩短涂装作业线,提高产量及生产效率。
静电粉末喷涂法是将带有静电的粉末涂料颗粒通过喷喷涂,使其较长时间吸附在接地的工件表面,喷粉设备,再加热工件使其流平固化的方法。在喷头部金属导流标上接上高压负极,被喷涂工件接地形成正极,环保喷粉设备,使喷和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气,将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷的导流杆时,由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电,在其附近产生了密集的负电荷,使粉末带上负电荷,并进入了电场强度很高的静电场,在静电力和运载气体的双重作用下,粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,再加热固化转化为耐久的涂膜。这在钢桶行业比较适用并且已经获得了较大的成功。
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喷粉喷塑的工艺特点
可实现一次性涂装
粉末涂料一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜,并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞,不发生溶剂,不造成厚膜涂装的缺陷,而且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm,如果要得到厚涂膜或中等高等档要求的涂膜,必须经过多次涂装方可实现。
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