驱动装置的作用是驱动混凝土罐转动,它由取力器、万向轴、液压泵、液压马达、操纵阀、液压油箱及冷却装置组成。如果这部分因故障停止工作,混凝土罐将不能转动,这会导致车内混凝土报废,严重的甚至使整罐混凝土凝结在罐内,造成混凝土搅拌运输车报废。因此,驱动装置是否可靠是使用中必须高度重视的问题。为保证驱动装置完好可靠,应做好以下维护工作:
1、万向转动部分是故障多发部位,应按时加注润滑脂,并经常检查磨损情况,及时修理更换。车队应有备用的万向轴总成,以保证一旦发生故障能在几十分钟内恢复工作。
2、保证液压油清洁。混凝士搅拌运输车工作环境恶劣,一定要防止污水泥沙进入液压系统。液压油要按使用手册要求定期更换。一旦检查时发现液压油中混入水或泥沙,就要立即停机清洗液压系统、更换液压油。
3、保证液压油冷却装置有效。要定时清理液压油散热器,避免散热器被水泥堵塞,检查散热器电动风扇运转是否正常防止液压油温度超标。液压部分只要保证液压油清洁,搅拌混凝土车,一般故障不多。
搅拌车有哪些使用攻略?全自动搅拌车是运输混凝土的车辆,也就是我们常常在街上看见的边走边转的搅拌车,混凝土运输中通过搅拌筒的缓慢旋转,可有效地防止混土初凝及离析,从而保证混凝土的输送质量。那么搅拌车有哪些使用攻略,能帮助我们更好地使用和保养呢?
1、搅拌车液压传动系统液压油的压力、油量、油质、油温应达到规定要求,无渗漏现象。
2、搅拌运输中,装载混凝土量不能超过允许装载质量。
3、搅拌车在露天停放时,装料前应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排出。装料前,好先向筒内加少量水,使进料流畅,防止粘料。
4、搅拌车行驶中,接长的卸料槽翻转后固定在卸槽上,再转至与车身垂直部位,用销轴与机架固定,防止由于不固定而引起摆动行人或影响车辆运行。
5、搅拌车通、洞、库等设施时,应注意通过高度及宽度,以免发生碰撞事故。特别需要注意的是现在的四轴罐车的长度很长,在通洞高度接近极,小型自拌混凝土搅拌车,长长的车身是下圆弧路面上的一道弦,能通过的高度会减低。
6、搅拌装置连续运转时间不超过8h。
7、搅拌车运送混凝土的时间不得超过搅拌站规定的时间,以免影响混凝土质量。
8、运送混凝土途中,搅拌筒不得停转、以防混凝土产生初凝乃离析现象。
9、搅拌筒由正转变为反转时,先将操纵手柄放至中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵手柄放至反转位置。
10、水箱的水量要经常保持装满,以防急用。冬季停车时,要将水箱和供水系统的水放干净。
在保证混凝土质量的同时,搅拌车的安全驾驶和保养护理也同样值得重视,那么搅拌车的使用攻略您要多关注。
1.小型搅拌车启动之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2.混凝土搅拌车发动机启动后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。
3.小型搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。
4.搅拌车在运输混凝土时,混凝土搅拌车运输,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,抚顺搅拌车,在行进中行人或影响其它车辆正常运行。
5. 搅拌车装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运输过程中,平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。
6. 混凝土搅拌车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。
7. 搅拌车车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。
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