中频熔炼炉维修中常见故障分析
调试中如发现缓冲速度不理想,可通过调整W5来进行微调,逆时针调缓冲时间变短。反之调缓冲时间加长。
轻载运行中,如出现电抗器功率低端发颤,属限压过激,可适当放大限压值,或顺时针调整W5直至颤音消除。
维修中如遇过压过流同时动作现象,应作谨慎处理,切不可盲目放大保护值,应重点检查以下几方面:
1)小角度过小; 2)换流电感打火; 3)逆变硅软击穿;
4)电抗器匝间短路; 5)水电缆接触不良; 6)主回路对地打火(包括感应器);
7)逆变触发回路绝缘不良(如脉冲变压器,中频互感器初次级漏电);
在升压线路中,在某种特定情况下,隔离电容与中频变压器产生谐振时,会出现不规则过压过流,可暂时将隔直电容短接以验证之(必须保证有泻流电抗,否则中频变压器会很快烧掉)。如验证属实,可通过改变串联电容值(或在电容上并接一个消振电阻500~5K/5W)来消除谐振现象。
如在加料时出现过流现象,可适当放大过流值(一般过流是限流的1.2倍)即可。同样,过压现象亦可按则方法处理。
保护动作分过载保护和故障保护,
过载保护是指炉料变化时引起的保护动作,这种保护动作时,电抗器没有过大冲击声;
故障保护是指逆变颠覆、缺相、欠压、元件击穿等设备不正常引起的保护动作,故障保护时电抗器冲击声很大,切不可盲目放大过流过压值,否则会加大故障。
多雨季节使用中频熔炼炉的防潮办法
近为谷雨时节,谷雨节气后降雨增多,空气中的湿度逐渐加大,对于农业生产来说,谷雨时节是春耕的好时节,利于农作物的生长;但于工业来说,多雨潮湿的天气反而对工业生产造成影响,尤其是在南方地区,空气潮湿,机器设备更需要防潮,否则容易发生设备生锈、电线短路等现象,影响设备使用寿命。
那么,在多雨潮湿的天气中使用中频熔炼炉应该注意哪些事项呢?这里小编有以下7点建议:
1.中频熔炼炉应经常使用,不宜长期搁置,长期搁置后使用,应先用风扇吹1小时,以消除潮湿,并清理机内灰尘,再通电小功率试运行,确认正常后才能正式运行。
2.经常注意中频熔炼炉的水温、水压情况、各水路(特别是可控硅冷却水路)必须畅通,不得有漏水、堵水现象。
3.经常注意主交流接触器及空气开关吸合情况,主触点温度及颜色,如触头烧蚀,松动时及时处理或更换。
4.在谷雨和黄梅季节这种雨季天气中运行中频熔炼炉,必须注意排除可控硅和主控制板上的凝露。
5.经常检查感应头冷却水是否畅通,流量是否足够,流量显示仪表值不低于正常值,感应头水流量直接关系到本身安全运行,出现水温超高应及时处理,否则感应头可能出故障,操作者一定要高度注意。
6.中频熔炼炉每月检查一次,清除机内尘土灰垢。若发现腐蚀松动现象,应修整后再使用。
7.若中频熔炼炉暂不使用,应加强干燥和通风措施,以免受潮引起装置损坏。
多雨潮湿天气中做好中频熔炼炉的防潮措施是非常必要的,毕竟一台中频熔炼炉价格不便宜,了解中频熔炼炉防潮注意事项,可以帮助生产者更好地保护机器设备,减少设备的维修成本。
新型熔炼炉日常维护、保养及管理
1.日常维护保养要点
每班次上岗和下班时都要对炉衬、感应线圈、水冷电缆、炉盖机构、倾炉油缸、高压电柜、主开关柜、倾炉控制柜、中频电源柜、变压器、电抗器、液压站、鼓风机除尘系统、水处理系统、冷却水系统及漏炉报警系统进行检查,并在工作中时时监控各系统的工作状况是否正常,特别指出的是水处理系统的维护是一个大难题,钢铁熔炼炉视频,大多数用户对此重视程度不够,寿命非常短,都因堵水、结垢、漏水等原因无法修复而报废,要引起高度重视。另一个难题就是倾炉和炉盖的液压系统总是有漏油的地方,易引起着火,应特别注意维护。
2. 新型熔炼炉的安全防护
(1)冷却水对中频电炉是至关重要的,因冷却水的故障而造成电炉设备损坏的几率是较高的,电炉应配备“一用一备”两台水泵,并配备应急冷却水系统,当供电中断时,可及时为炉体提供冷却水,避免造成损坏。
(2)液压倾炉系统也要配备“一用一备”两台油泵,倾炉油缸的进口需安装节流阀,防止炉体因液压系统失压而突然落下,当炉内存有铁液而又较长时间不能送电的情况下,若通过运行电炉熔化凝固在炉内的金属是非常危险的,因此,液压系统应配有发电机或手动泵或安保电源等应急措施,当电网供电中断时,能及时将炉内金属液倒出。
(3)可靠的接地漏炉检测报警系统是非常重要的,并应每班两次以上检查,试验其灵敏可靠性,经常检查炉衬的使用情况,方法是目测加测量,目测中下部是否有局部缺肉的地方,用“X”型尺测量其总高度和不同高度部位的直径,与坩埚比较,来判断炉衬的使用状态。
(4)配备计算机管理系统,自动对故障进行诊断分析,对电气系统、水冷系统等各系统的设置点参数进行扫描判断,且当参数异常时,发出报警信号,并能显示、分析和记录故障信息,这样故障在初始状态就会被发现,不会造成严重的设备损坏。
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