圆钢中频透热炉的工作原理及组成部件
圆钢中频透热炉,是由全固态感应加热设备输出中频电流,通过炉体感应圈产生交变磁场,它能贯穿放在感应圈中的工件,使工件自身感应出电流,并使工件迅速加热,主要适用于:直径100/15kg左右的圆钢、方钢等工件的透热锻造。
圆钢中频透热炉,是由感应线圈、固定结构件、绝缘保温层、冷却水路等组成的,根据加热工件的长短和工件的工艺参数,而进行专门设计的,整个感应加热线圈,由大截面矩型铜管绕制而成,管内通冷却水,感应线圈表面使用特殊的绝缘隔热材料,加强其绝缘强度,减小热损失。
圆钢中频透热炉,采用新型的IGBT器件,本身耗能较小,采用串联谐振和前级不可控全桥整流,节能省点,省去了庞大的电抗器,不会在整流段引起波形的变形,并且用大电容滤波,因此谐波数较小,降低了对电网的干扰,提高了功率因数。
公司主要研发、生产和销售各系列超音频/高频、中频感应加热设备,型号齐全,产品质量非常稳定,主要应用于各种钢材的中高频淬火、透热锻造、焊接以及小金属的熔炼、工件的退火、回火等感应加热,公司拥有多名感应加热技术工程师,拥有10年以上的感应加热技术研究与感应加热设备研发、生产经验,如果您有任何的需求,可以随时和我们联系,我们将竭诚为您服务,期待与您的合作。
中频透热炉设备用途:
锻前加热:应用于齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品锻前加热工艺;
在线加热:管道防腐喷涂、棒料蓝脆下料、钢(丝)管在线调质等工艺;
局部加热:U型栓折弯、滚筒热装配、钢管弯管等生产加热工序。
中频透热炉性能特点:
工件加热速度快、氧化脱碳少,锻件质量好;
工件加热长度、速度、温度等可控制;
感应器炉体一体化设计,不同的感应器设计有快换接头,更换简单方便;
节能优化设计,能耗低、,比烧煤生产成本低;
符合环保要标,污染小,同时还减少了工人的劳动强度。
串联中频加热炉加热炉体:
1、炉体结构
对于不同的被加热工件在加热时要更换不同的加热炉,为方便更换和减小更换炉体时的工作量,我公司加热炉设计为整体快换型(见上图)。对于不同的加热工件更换炉体时可以实现快速更换。
水的连接为快速接头,为了电的连接可靠和更换快速性,采用1个大不锈钢螺栓连接方式。更换时只需松开此螺栓和打开水接头锁紧装置即可。
2、水快换接头:为了更换炉体的方便,在管路接头设计中采用了快换接头,它的材料选用牌号为316的不锈钢。主要由螺纹接口件,软管接口件,紧扣板手,密封垫圈等构成。这种快换接头的Z大特点是:螺纹接口件,软管接口件均可互配,紧扣板手操作方便,密封性能好。
炉衬: 炉衬采用碳化硅或整体打结方式,使用温度1450℃以上,有良好的绝缘性、绝热性,耐激冷激热和抗冲击性。
保护: 感应器线圈上安装了温度开关,水温超过65℃时自动停机。避免感应线圈烧坏。不工作时,轴类中频透热炉优势,感应器线圈内的冷凝水可通入压缩空气排出;
感应炉水冷道轨:在感应炉炉衬上安装有水冷道轨,加热工件在道轨上运行。为了提高水冷道轨的寿命,我公司专门在水冷道轨上堆焊了一层耐磨材料,大大提高了水冷道轨的寿命。
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