涂装设备表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。据英国帝国化学公司介绍,涂层寿命受3方面因素制约:表面处理,占60%;涂装施工,喷涂设备,占25%;涂料本身质量,占15%。工程机械行业,不同零部件的表面处理方式。机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮,消除焊接应力,增加防锈涂膜与金属基体的结合力,从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到的Sa2.5级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的1/3。喷、抛丸所用钢丸要达到GB6484要求。薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。
工艺平面设置是涂装车间工艺设计的关键项。它要将涂装工艺、各种涂装设备(含输送设备)及辅助装置、物流、涂装材料、五气动力供应等优化组合,喷涂设备厂家,并表示在平面布置图和截面图上,自动喷涂设备,它是涉及知识面广、技术含量高的设计工作。
平面布置设计在整个涂装车间设计中是一极为重要的部分,它是根据工艺过程的需要把机械化设备、热非标设备及辅助设备等合理地结合起来,布置在涂装厂房内的。
使用涂装设备前要先检查:空机热身:每次使用涂装设备的时候,都应该先开空机将它热身一会,具体的做法就是先检查一下整台机器的连续、清理情况,自动喷涂设备厂家,然后再给注好润滑油,接下来就是接通电源进行空机试行,一般开启二十分钟左右就要可以判断机器的性能。
在对涂装设备进行维护的时候,主要要从三个方面入手,分别是涂装线、地面链还有积放链。这三个是涂装设备的三大组成部分,所以在进行维护的时候,也是需要注意的地方。对于这些地方的滚轮,要经常在其中填注黄油,保持滚乱的正常转动。以及一些风机口的过滤棉,保持它们过滤的效果。
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