电厂双金属耐磨弯头技术要求
1、弯头外层采用无缝钢管,耐压力且方便焊接,厚度6-10mm,材质Q235或20#钢。
2、内衬材质KmTBCr33MoCuV。
①化学成分C :2.1-2.8 Si : 0.8-1.2 Mn: 0.5-0.8 P: 0.06 S:0.04 Cr:30-33 Mo:2.0-3.0 Cu:1.5-2.5 V:0.5-10
②m7c3+m23c7+马氏体。
③依据标准《中华人民共和国电力行业标准耐磨管道技术条件》DL/T680-2015
3、管道尺寸公差
管道内外径椭圆±1mm,内衬偏壁1.2mm,角度±1mm,长度±1mm。
4、耐磨层厚度要求
弯头背弧受冲击磨损快,可采用背包设计;也可设计成偏壁,外弧加厚3-5mm,内弧外弧圆滑过度。
5、合金弯头硬度HRC55左右
6、外观:管道内壁光滑平整,无凹凸、无油污、铁屑等杂物,外表做喷砂处理后,喷涂环氧防腐漆,两道底漆一道面漆。
火力发电厂烟风煤粉管道设计流程有哪些
1.确定设计参数:包括煤粉输送量、输送距离、煤粉性质、工作压力和温度等。
2.进行管道直径计算:根据设计参数和流体力学原理,计算出合适的管道直径。
3.进行管道布置:结合工厂布局和设备位置,合理布置管道,尽量减少管道长度和弯头数量。
4.进行管道支撑和固定设计:根据管道长度和重量,耐磨管道,设计合适的支撑和固定装置,保证管道的稳定性。
5.进行管道连接设计:根据管道材料和使用要求,选择适当的连接方式,并进行连接设计和计算。
6.进行防腐蚀设计:根据煤粉的腐蚀性和工作环境,选择合适的防腐蚀措施,南阳耐磨管道,如内衬防腐、外涂层保护等。
7.进行烟风管道和煤粉管道的细化设计:根据烟风和煤粉的特性,进行管道内部结构和材料的选择,确保系统的安全运行。
8.进行施工图设计:根据设计要求和管道布置,制作详细的施工图纸,包括管道尺寸、连接方式、支撑和固定装置等。
9.进行材料选型和采购:根据设计要求和施工图纸,进行材料的选型和采购,保证管道施工的质量和进度。
10.进行管道施工和安装:根据施工图纸和设计要求,进行管道的施工和安装,确保管道的质量和安全。
稀土在石油化工行业的用途
用稀土制成的分子筛催化剂,具有活性高、选择性好、抗重金属能力强的优点,因而取代了硅酸铝催化剂用于石油催化裂化过程;在合成氨生产过程中,用少量的稀土为助催化剂,其处理气量比镍铝催化剂大1.5倍;在合成顺丁橡胶和异戊橡胶过程中,采用环烷酸稀土-型催化剂,定制耐磨管道,所获得的产品性能优良,具有设备挂胶少,运转稳定,后处理工序短等优点;复合稀土氧化物还可以用作内燃机尾气净化催化剂,环烷酸还可用作油漆催干剂等。
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