





1.双空间(油缸下置)主机一台
2.基于DSP芯片的RE测量控制系统一套(美国AD公司进口元器件)
3.柜式电液伺服油源一台(日本NACHI高压油泵、品牌伺服阀)
4.负荷传感器一只(美国GOLDCELL)
5.光电编码器一只(日本欧姆龙)
6.电子引伸计一只(标距为50mm,满量程变形为10mm)
7.液压拉伸夹具一套
8.压缩试验装置一套
9.弯曲试验装置一套
10.联想品牌计算机一台
11.HP品牌打印机一台
12.随机工具一套
13.试验软件一套

试验软件包:
a、 操作系统WindowsXP/WIN 7平台下,全中文操作界面;

b、 计算机屏幕显示试验力、活塞位移、加载速率、变形试验数据,可绘制时间-试验力/变形、变形-试验力等多种试验曲线;自动进行数据处理,数据处理方法满足GB/T228-2010标准要求,如上下屈服点、力点、各类规定非比例应力点、各类规定全伸长应力点等,伺服试验机,同时满足试验机压力试验要求;

c、 软件同时提供数据分析功能,满足试验人员进行试验分析及进行特殊试验的数据处理;

d、 具备较强的图形操作功能,电液伺服试验机,如动态试验曲线和数显功能,图形放大、截取功能,光标跟随显示功能等;
e、 采用VXDs高速数据采集技术,实现多通道(16路)的高速数据采集;
f、 系统具有完整的文件操作功能,伺服试验机,用于试验曲线、试验数据的储存,试验数据也可以ASCII码形式进行存储,以便于用户进行二次数据处理;
g、 具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能;
h、 控制系统具有过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能;

i、 液压夹紧油源:独立的低噪音液压夹紧油源,控制夹头的夹紧与松开。
j. 金属拉伸试验中可自动求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等参数,也可对Fel、Fm等进行人工认定,并据此打印结果。可根据要求打印不同内容的报告和曲线。
技术特点与优势:
1.钳口卡板与钳口之间采用圆弧或直槽联接型式,定位准确可靠;
2.试样的夹紧采用双密封内置式夹紧缸,伺服试验机简介,密封严密,不渗油;
3.液压系统采用压差式节流调速伺服随动系统,系统工作压力随着负载的变化自动调整,减少系统发热,节省能源;
4.高压油泵与电机直连式结构,结构紧凑,运行平稳,噪音低;
5.油源系统配置伺服阀,控制精度高;
6. 负荷传感器合理布置在工作台与活塞之间,直接测试试验力,避免了液压传感器由于油缸活塞摩擦力和油温变化对试验结果的影响;


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