在额定工作压力下使用时,热交换器会泄漏。除了装配和装配中设备的质量因素外,碳化硅冷凝器,主要与系统中出现的异常冲击载荷(水锤、气锤)有关,这对一般操作人员来说很难。观察现象。由冲击引起的瞬时压力峰值通常比正常工作压力高1至3倍,导致安装在热交换器中的橡胶垫圈移位,导致密封失效。由于该装置的热交换器传热元件由不锈钢板(厚度0.5至0.8mm)制成,因此密封刚度相对较差并且密封周边较长,因此抗冲击性远低于壳体和管式热交换器。
中等流量和压力变化大、并且是多次通过组合、长期使用换热器,容易错过板错位的外观。板错位后,有时会出现漏水;有些虽然没有立即泄漏,但是有发作的危险,碳化硅冷凝器供应,因此必须及时处理。不对中的主要原因是:换热器板的变形;板式热交换器的垫圈滑离垫圈槽。为了解决这种不对中问题,应及时更换变形板和从垫圈槽滑下的垫圈。在换热器的应用过程中,碳化硅冷凝器采购,无论板的变形是否为、裂纹、穿孔,垫片仍然老化、开裂,都需要及时更换。如果现场没有使用滑动线,换热器没有备件,不能关闭,应当当场处理。
套管换热器的制造要求
1、套管换热器的钢管一般采用机械切割下料和坡口加工。坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。
2、换热器的同一根换热管长度大于2m时允许拼接,拼接管子zui小长度不小于500mm,碳化硅冷凝器厂,拼接接头当管长在2~5m之间时,允许拼接一根;管长在5~10m之间时,可拼接两根。
3、换热器管子成形制造中的尺寸偏差及相关质量等应符合相关规定。
4、换热器相关零部件如螺栓、管件等的机械加工质量以及制造过程中的焊接、热处理、无损探伤的质量要求都应符合相关规定。
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