熔炼炉扒渣与搅拌
熔炼炉搅拌和扒渣的目的和作用:
1)熔化过程中为了防止熔体过热损失,特别是燃气炉熔炼时,炉膛温度升温较快,容易产生局部过热,中频熔炼炉报价,搅拌可以降低局部过热的现象。
2)当炉料熔化后,要进行必要的搅拌,使熔池内各处的温度均匀升温,同时也有利于快速熔化。
3)制备合金时,必须进行搅拌作业,确保合金辅料的均匀分布和溶解,哪里卖中频熔炼炉,减少化学元素的偏析缺陷。
4)在取样之前,调整化学成分之后,都应进行搅拌,其目的是使合金成分均匀分布和熔体温度趋于一致。一些密度较大的金属元素容易沉淀,另外金属元素的加入不可能均匀,造成熔体出现局部或区域出现不均匀现象,搅拌不,容易造成熔体换血元素不均匀。
5)进行二次成分调整配料时,中频熔炼炉,搅拌就更为重要。扒渣作业前,应先在熔体上均匀撒入粉状溶剂,使渣和金属有效分离,有利于扒渣,可以少带出金属,减少金属损失。扒渣时要求平稳,防止渣卷入熔体内,扒渣要,浮渣的存在会增加熔体含气量,污染金属。
熔炼炉应尽量满足以下基本要求:
①熔化速度要快;
②熔池的表面积与熔池深度之比应尽可能小;
③熔池内金属温度要均匀;
④炉子的热效率要高;
⑤工艺操作方便,装炉及熔炼的所有工序应尽可能采用机械化、自动化方法操作;
⑥熔炉砌体的化学稳定性及各方面性能能保证熔体的质量。
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中频熔炼炉的具体应用
中频炉提供小型晶体管式中、高频感应加热设备。其主要特点有:设备轻巧,加热速度快,;特别省电,同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能,微型中频熔炼炉,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。全称“高频感应加热设备”,又名高频机、高频焊机、高频钎焊机、高频加热机、高周波加热机等。
焊接(钎焊、银焊、铜焊):它主要是通过加热到一定温度使焊料熔化,从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起,具体应用如下:
1、各种五金刀具的焊接:金刚石刀具、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接;
2、各种五金机械配件的焊接:五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊;
3、复合锅底焊接主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊,也可用于其它金属平面钎焊。
4、电热水壶的发热盘焊接主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。
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