精密铸件厂家教您确定铸造浇注位置,所谓的浇注位置是指浇注时精密铸造在铸型中所处的位置。正确的浇注位置应能保证获得完整的铸件并使造型、造芯和清理方便。确定精密铸造浇注位置的一般原则是: 1、铸件的重要加工面、主要工作面、受力面应尽量放在底部或侧面,以防止这些表面上产生砂眼、气孔、夹渣等铸造缺陷。 2、浇注位置应保证金属液按确定的凝固顺序凝固。如对收缩较大的合金,浇注位置应有利于顺序凝固,铸件厚大部一般应置于浇注位置的上方,便于设置补缩胃口。 3、精密铸造浇注位置应有利于型芯的定位、支撑和排气,尽量避免吊芯、悬臂芯。 4、大平面应置于下部或斜下部以防夹砂等缺陷。精密铸件厂家为了方便造型,常采用“横做立浇”、“平做斜浇”等方法。 5、薄壁部分应置于下部或侧面以防止浇不足、冷隔等铸造缺陷。 6、精密铸件厂家在大批量生产中应使毛刺、飞边易于清除。 7、要避免厚大铸件冒口下的主要工作面产生偏析。
在消失模铸造中,模具的制作和加工精度限制了零件的尺寸;而在熔模铸造中,叶轮铸件价格,模具加工精度较高,可以制造更大尺寸的零件。
消失模铸造需要的设备,如蜡模注入机、蒸汽炉、真空炉等,而熔模铸造则需要真空炉、电熔炉、热处理炉等设备。
消失模铸造需要在模型表面涂覆一层特殊的涂料,以便在高温下防止模具表面附着金属;而在熔模铸造中,模具表面不需要特殊涂层。
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