激光切管加工厂是钣金制品成形的重要工序
激光切管加工厂金属板材的加工就叫钣金加工,钣金加工是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,还包括新冲压技术及新工艺。
传统的钣金加工包含4个主要工序,它们分别是:剪、冲/切、折、焊,而新的新4大钣金加工的主要工序分别是:激、冲、折、焊。
钣金加工的主要工序也是随着时间一层层升级,下面就介绍一下新的工序。
激:激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短(无需开模具)、更可加工各种形状,是钣金加工下料的主要加工方式。
冲:钣金加工的零件不能只有平板形状的,需要冲个凸包、抽芽、冲百叶窗(通风孔的一种)、、搭扣等。都需要冲来加工。冲不是以前的冲床了,而是数控冲床,它可安装几十把模具,可编程,速度快,还可辅助激光切割机下料。
折:对比以前来讲,只是设备更新了。有数控折弯机、折弯中心(机械手辅助折弯)、数控折边机等。
焊:对比以前来讲,也只是增加设备了。增加了针对于薄板焊接的弧焊、二氧化碳气体保护焊、焊接机器人等。
随着激光切管加工厂主要工序的升级,设备的更新,钣金加工产品品质有了很大的提升,加工速度、响应更快。钣金加工行业随着社会的发展也在进步,在新时代作用也越来越重要了。
瑞云激光切管加工:激光切割金属质量怎么判断?看这四点就够了
激光切割机常常被认为切割,切割质量更好,而被越来越多的应用到金属加工之中。但激光切割的质量评价,国际上至今还没有一个统一的标准,因此很多人在求购激光切割机时,不知如何判断激光切割机加工质量,而陷入盲目之中。
使用激光切割机加工金属时,评价其加工质量的好坏主要包括以下几点:
切割面光滑、纹路少、没有脆性断裂
激光高温切割板材时,熔融材料的痕迹不会出现于垂直激光束下方的切口里,反而会在激光束偏后处喷出来。结果,弯曲的纹路在切割边缘形成了,纹路紧紧跟随移动的激光束,为了修正这个问题,在切割加工结尾时降低进给速率,可以大大消除纹路的行成。
切缝宽度窄
切口宽度一般来说不影响切割质量,仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时,切割宽度才有重要影响,这是因为切割宽度决定了轮廓的小内径,当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加。所以想要保证同等,不管切口宽度多大,工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。
切缝垂直度好,热影响区域小
当加工材料的厚度超过18mm时,切割边缘的垂直度是非常重要的;远离焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米,边缘越垂直,切割质量越高。
影响激光切割加工精度的重要因素有哪些?1、激光束通过聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小,激光切割加工精度越高,特别是切缝较小,小的光斑可达0.01mm。2、工件厚度越大,精度越低,切缝越大。富海合精工机械分析:由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。3、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度,工作台精度越高,切割的精度越高。4、间距精度变化:加工很多孔时,孔与孔之间的间距精度会出现偏差。由于在热膨胀情况下开孔,冷却收缩后,间距变小。我们可以在程序中补正收缩部分的精度或者灵活运用形状缩放功能。无论什么情况,都要在初期加工后,测定其加工尺寸,补误差。5、翘曲引起的变化:尺寸精度虽然在要求范围内,但由于热变形等原因会造成发生翘曲。加工铝、铜、不锈钢等时非常显著,它受到线膨胀系数、热容量等物性的影响。就加工形状来说,纵横比越大,翘曲量就越大。采用低热量加工条件以及加工线路等在加工程序上下工夫,但还没有完全解决问题。
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