新老两种生产工艺的比较
由以上论述可知,老的工艺生产流程长而且复杂,设备多,腐蚀严重,“三废”处理量大。新工艺由于取消了溶l剂苯,缩短了生产流程而且简单,降低了防火等级,改善了劳动环境,“三废”污染少,所以固定资产投资远小于老工艺。
另外,新工艺的产品质量优于老工艺。评价环氧大豆油质量的优劣,其主要指标环氧值当然越高越好。但除了看环氧值外,还要看其环氧基团热稳定性的高低。由于PVC制品加工时温度很高,致使部分热稳定性差的环氧基团自行开环破l裂,起不到稳定作用。老工艺生产的产品环氧值一般为6.0%,在177℃加热3h其环氧值的保留率在80%以上。而新工艺生产的产品其环氧值大于6.2%,高可达6.5%左右,热稳定性达95%,是国内水平。
环氧大豆油简介
化学名称环氧大豆油(epoxidized soybean oil)
化学组成环氧大豆油是以大豆油为原料经环氧化的产物。大豆油为一甘油的脂肪酸酯混合物,其脂肪酸成分为:亚油酸质量分数51%一57%,油酸质量分数32%一36%,棕榈酸质量分数2.4%一6.8%,硬脂酸质量分数4.4%一7.3%,因而环氧大豆油的成分也很复杂。平均相对分子质量约为950。
物化性质浅黄色油状液体。沸点150℃,环氧大豆油厂家,流动点-8℃,闪点299℃,着火点>304℃,折光率(nD25)1.4713,黏度0.325 Pa·s(25℃),蒸气压13.33 Pa(150℃)。水中溶解度<0.1g(25℃),水在其中溶解度0.55 g(25℃)。溶于大多数有d机d溶剂和烃类。
环氧大豆油的生产工艺
离子交换树脂催化法
强酸性阳离子交换树脂也是常用的催化剂。阳离子树脂催化逆流法生产环氧大豆油,较好地解决了催化法的缺点,其不足之处是树脂必须严格预处理,操作复杂,环氧化时间较长,成本也较高。阳离子树脂可以再生重复使用,当树脂活性显着下降时,用95%乙醇回流洗涤2h,水洗、烘干,然后再对树脂进行预处理,使树脂的催化活性得到恢复,回收再利用。
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