板材、铜制品等金属材料的整平都离不开校平机,特别是一些大型校平机,由于其着力面积大,受压力也高,操作时更是要按照规范要求一步一步来。一般情况下,中厚板校平机,校平机的上机安全操作可以分为以下几个步骤:
二、校平机工作中留心事项
1、必须在工件放平稳,位正后才干开车工作操作,并应明确信号,一人指挥。
2、手不得放在被卷压的钢板上,并禁绝用样板进行查看,停机后方准用样板查看圆度。
3、卷压不行整圆的工件时,滚卷到钢板结尾时,要预留必定余量,以防工件掉下伤人。
4、功课时,安丘校平机,工件上禁止站人,也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。
5、滚卷较厚、直径较大的筒体或资料强度较大的工件时,应少数降低动轧辊并经屡次滚卷成型。
6、滚卷较窄的筒体时,应放在轧辊中心滚卷。
7、工件进入轧辊后,应避免手及衣裳被卷进轧辊内。
校平机辊轴的质量直接影响到这个校平机的校平质量及使用寿命。很多设计精巧的校平机,就是因为辊轴取材和热处理工艺不当,造成辊轴很快就磨损,致使校平机不能使用,所以必须重视辊轴的材料及加工工艺。轴承钢GCr15能承受高压而集中的周期交变负荷,由于存在转动及滑动产生极大摩擦的情况下,有高而均匀的硬度和耐磨性、较高的弹性极限和接触疲劳强度、足够的韧性,有一定的抗蚀能力,型材校平机,因而常用来做辊轴的材料。较典型的加工工艺如下:锻打——等温退火(球化)——粗车——调质——精车——中频淬火(淬硬层深4~5毫米)——粗磨)——时效处理(消除内应力)——精磨。
经过这样加工后的校平机辊轴具有较高的强度,其表面硬度为HRC61—63,薄板校平机,采用中频淬火,使硬层为4~5mm,远比高频淬火深,以利于辊轴轧毛后磨光继续使用。经时效处理后,消除了内应力,使辊轴不易变形。
适用行业:广泛应用在彩钢板、铝卷、铜铁质料、不锈钢等金属板料的校平生产线。
特点:设计时采用新技术新结构,保证设备的刚性和耐久性。的校平辊移送辊放松方式,快速容易地把板料放入校平机内。送料高度使用电动调节。从而达到校平质量高、噪音小、能耗低、节能环保。 校平机是板材加工中常用的设备,校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。料越厚所需结构刚性要越好,辊数越少,辊经越大,功率越大(幅宽一定),反之亦然。校平机设置有上压模和下压模
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