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德州恒满环保科技有限公司
主营：叠螺污泥脱水机,微滤式固液分离机
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叠螺污泥脱水机是污泥系统的一个环节，所以其想要运行，就行配套装置，其中加药装置就是其中一个重要环节，没要加药设备叠螺运行脱水就会很差，可见加药装置的重要性，我们今天就着重讲一下叠螺式污泥脱水机配套装置加药配比的方法。
叠螺机加一般加的药剂是PAM或者PAC药剂，其中PAM是要求千分之二的浓度，加药装置大致分为两种自动加药装置和搅拌桶加药装置，这个比如千分之二浓度如何来调节，叠螺污泥脱水机选型，这个药剂储罐是一方的储罐，加上一方的水，我们就需要投加2千克的药剂，叠螺污泥脱水机原理，这样进行搅拌，搅拌均匀后进行投加。这样污泥絮凝就能达到佳，锁机脱水就能保证。
我们做项目就是做一套完整的系统，叠螺式污泥脱水系统虽然叠螺机是主要组成部分，但是其配套装置我们也要深度理解并处理，遮掩我们才能做好项目。
产品用途：
1.通过絮凝实验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。如果需要用两种絮凝剂才能有效絮凝的，建议选择带有两个絮凝混合槽的脱水机。
2.污泥池内要设置搅拌装置，脱水机在运行之前和运行过程中，要持续搅拌污泥，保证污泥浓度的相对稳定。
3.运行脱水机之前，应先用泡药装置炮制好絮凝剂溶液。其中高分子絮凝剂的正常稀释倍数为500-1000倍。
4.污泥通过污泥输送泵，泡制好的絮凝剂通过加药泵，按照相应的比例同时投加到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成的矾花。
5.矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。
6.浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进，在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高，可回流到絮凝混合槽再次脱水。
7.脱水后的泥饼从泥饼排出口排出，直接或通过无轴螺旋输送机输送至烘干机的进料斗。
8.泥饼通过烘干机进一步降低含水率，根据污泥性质和成分，进行合理的处置。
叠螺污泥脱水机常见故障及解决办法
1、脱水主体被淤泥堵塞、卡死
原因：
1. 设备的质量问题。特别是螺旋轴和环片的平整度。螺旋轴和环片为叠螺机的主体脱水主体，如果生产厂家偷工，去掉轴和环片表面的校平环节，那么设备在使用过程中，就易发生堵泥的情况。
2. 污泥性质的关系。污泥分有机污泥和无机污泥，叠螺污泥脱水机配件，有机污泥的特征是有机物含量高、易腐化发臭、颗粒较细、比重较小、含水率高而不易脱水、属胶状结构的亲水性物质、易用管渠输送；而无机污泥的特点则恰恰相反。
用叠螺机处理无机物含量太高的污泥，或因污泥的颗粒粗、比重大、泥水分离速度较快，而叠螺机螺旋转速较低，导致污泥还未排除螺旋轴过滤室内时，含水率就已很低，泥饼极度缺乏流动性，从而堵塞在脱水段部分。
3. 操作不当的原因。不同型号的叠螺机对应不同的处理量，如果进入叠螺机的污泥量远大于叠螺机的处理能力，那么叠螺机就是超负荷运行；叠螺机在使用前和使用后没有进行清洗和排空，剩余污泥附着在螺旋片之间，都会导致设备堵塞的情况发生。
解决办法：
1. 首先在使用前，先让叠螺机空转10分钟左右，辅以喷淋装置；设备使用完后，也要关掉进料，让叠螺机空转30分钟左右，让里面残留的淤泥得以完全排空，同时用清水将螺旋片进行清洗。
2. 如果是轻微的堵塞，可以尝试叠螺机反转（控制界面上，有一个“变频反转”按钮，或者开启喷淋冲洗来解决。
3. 如果是严重的堵塞，叠螺污泥脱水机，应该立刻停止运行，对设备进行检修，用大量清水冲洗，必要时拆除螺旋轴清理上边附着的污泥。
叠螺机在运行过程中，难免会出现轻微的堵轴问题，更重要的是平时运行过程中要按照设备的运行要求，掌握正确的操作方法才可以避免出现堵轴问题。
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