1.现将该两部分工艺和方法总结如下: 打磨:不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点,达到表面粗糙度为R10um的工件,为出光做准备。 打磨部分有三个工序:粗磨,半精磨,精磨从使用的机械不同又可以分为:干抛和湿抛。
干抛(利用电机带动砂轮、砂带等介质对五金产品打磨抛光)抛光过程中会产生较多粉尘,粉尘对人体有害!
2.湿抛(磁力、振动、滚桶式抛光)抛光过程中要加入一些抛光剂
行业五金抛光叫法有很多:金属表面处理 ,不锈钢表面抛光机 ,金属表面做旧处理,不锈钢去毛刺方法, 金属表面发黑处理 ,金属表面加工 ,金属表面磷化处理, 金属表面烤漆处理 ,镜面抛光。
镜面抛光机所能达到的镜面等级有哪些
镜面抛光机的我们在工业中经过能见的一种设备,它的工作原理就是让电机带动碰上抛光轮高速旋转而对其他物品的表面起到摩擦的工具,这种工具可以让其物品的表面变的非常的光滑,不锈钢管去毛刺,不过为了可以提升这种工具的使用寿命一定要注意在日常使用它时的保养。比如,在使用时不能用力过大、在使用抛光蜡的时候不要用过量等,都是它的日常保养细节。
这种镜面的抛光机可以根据需要抛光物品表面的粗糙程度可以分为十二级的等级工艺,无锡去毛刺,8K,12k,不锈钢去毛刺,16K是我们工业生产中常见的等级要求。这种工具主要是利用电机带到高速转动的抛光轮,来进行对抛光物品起到一个滚压的作用,这样就可以让物品表面有一个非常光滑的表面,经过抛光之后的物品表面的粗糙程度一般情况下都会达到0.2微米以下,而我们上面所说的十二个等级的工艺就是在0.2微米以下的。因此可见,这种镜面抛光机所能达到的等级还是挺大的。
所谓抛光,就是利用柔性工具和磨料颗粒或其他抛光介质对漆面表面进行修饰的加工,促使产品表面达到所需要的效果。
一、抛光前的准备工作
二、漆面研磨和抛光、影响抛光质量和效率的关键因素
三、抛光原则:
分块施工,遵循从上而下,有左至右,缝凌遇逢换面。按井字形路线移动。等到抛光全部至无眩光纹抛光,产品抛光加工工艺你知道吗?抛光剂也基本收干净。
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