喷雾干燥机跑粉现象严重,原因以及解决办法是什么?
喷雾干燥机是一种可以同时干燥和造粒的设备。可根据工艺要求,调节喷孔的压力、流量和尺寸,获得所需的球形颗粒。
目前喷雾干燥机主要用于干燥一些热敏性液体、悬浮液和粘性液体,石墨烯料液喷雾干燥机,以及干燥燃料、中间体、皂粉和无机盐等,在制药行业中得到广泛应用。
用户在使用喷雾干燥机的过程中,经常会遇到一些问题,如湿粉粘在主塔内壁上,产品中有很多杂质,跑粉严重,噪音。
对此,部分厂家技术人员列举了几种常见故障原因及解决方案,仅供行业参考。
故障1:湿粉粘在主塔内壁
这种现象通常有两个原因。
首先,给料速度和数量过快过大,使其不能完全干燥。解决办法是放慢给料速度和量,适当调整给料泵;
二、用户未按说明书要求操作,中药提取液喷雾干燥机,主塔未加热。解决的办法是提高干燥机的进出口温度。
故障2:产品中有大量杂质
这种现象通常有三个原因。
首先,喷雾干燥机物料中的杂质在过滤时没有过滤掉。解决方法是检查空气滤清器,根据情况更换过滤网。
二、料液纯度不高。方法是对料液进行取样,过滤出料液中的杂质;
三,设备中有杂质。解决办法是定期对设备进行清洗,除去杂质。
故障3:漏粉严重,产品回收率低
如果旋风分离器有问题或除尘性能低,很容易跑粉。针对这种现象,前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙,气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。
故障4:设备运行时有噪音
技术人员说,一般来说,喷雾干燥机的雾化盘和轴承是噪声的主要部件。因此,如果用户发现设备有噪声,灵芝发酵液喷雾干燥机,应对这两部分进行检查。它主要取决于是否处于平衡状态,轴承的工作是否正常,润滑剂的添加是否正确。如发现损坏,应立即修理或更换。
值得注意的是,用户除了要掌握常见故障的原因和保养方法外,还需要注意设备的保养,才能保证设备的使用寿命。
压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中比较广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
1、喷雾干燥机干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
2、所得产品为球状颗粒,粒度均匀、流动性好、溶解性好,产品纯度高,质量好。
3、喷雾干燥机使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥,也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
4、喷雾干燥机操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
离心喷雾干燥机设备特点
1.离心喷雾干燥机干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中,瞬间可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒,具有瞬时干燥特点.
2.离心喷雾干燥机特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置.
3.离心喷雾干燥机生产过程简化,适宜连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序提高产品纯度.
4.离心喷雾干燥机物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.
5.离心喷雾干燥机产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松散度,水份在一定范围内可调
①DIS系列高速离心喷雾干燥机
适用于化工、轻工、食品、、建材、环保等行业。将以上的溶液、乳浊液、糊状液的有机物,无机物经喷雾干燥设备经,过几秒钟后转变成粉状细中颗粒的制品,其热敏性制品可保持色、香、味,制品溶解性好,纯度高,缩短加工工序,提高生产效率,无环境污染,节约能源,喷雾干燥机,可实行自动化连续生产。
②LPG系列高速离心式喷雾干燥机
LPG高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类;燃料、颜料类;陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫类;碳水化合物、乳制品类;洗涤剂和表面活性类;肥料类;有机化合物、无机化合物料的干燥上,表现的尤为出色。
③LGZ系列高速离心喷雾干燥机
LGZ系列高速离心喷雾干燥机可以使溶液、乳液、悬浮液、糊状物料、喷雾干燥成干粉,速度快、、工序少。可保持物料的色、味、香,干粉溶解性好,纯度高、运行环境好,基本实行自动化作业可广泛用于化工、石化、冶金、食品、、建筑、陶瓷、林产化工等部门。
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