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山西慧达澳星科技有限公司
主营：输送带无损检测,钢丝绳无损探伤设备的研发,制造,销售
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我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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纵撕无损检测输送物料中的杂质造成的皮带撕裂。物料中的杂质造成的撕裂有两种情况：输送物料中掺杂异物，如铁器、木棒等杂物，下落时对带体造成局部损伤，严重时直接穿透输送带并卡在漏斗、溜槽、机架或托辊上，输送带向前高速运转，使输送带发生纵向撕裂。
物料中夹带有大块物料等，纵撕无损检测，卡在漏斗挡板与缓冲托辊之间，或托辊架与回程段输送带之间，长时间划擦和卡压输送带，输送带表层一旦被刺破划伤则其伤口便会迅速加深，终划透输送带，形成撕带。因而清除大块物料和所含异物是预防输送带撕裂的关键。
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纵撕无损检测7/24小时连续拍摄输送带表面的激光3D图像， 实时区分皮带表面的划痕或者表皮破损和纵向撕裂产生的裂缝，实时报警。
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皮带输送机橡胶输送带跑偏撕裂防治措施（1）安装滚筒及皮带清扫器，减少粉尘、物料等附着物在滚筒及胶带上的积聚。开机运行前，首先清除滚筒和托辊上的黏连物，然后检查滚筒同轴度，如果滚筒的加工误差偏大，则应重新加工或更换，避免跑偏现象的发生。
（2）调整张紧装置，保持合适的张紧状态。如果运行一段时间胶带出现了性变形，或拉紧装置的行程不够，可将胶带截去一小段重新硫化对接。现场实践证明，电厂纵撕无损检测仪，当拉紧装置两端载荷差距过大时，煤矿用纵撕无损检测报价，胶带极易发生跑偏。
（3）安装胶带输送机时，机尾及机头支撑架的安装定位要准确，确保头、尾部滚筒与胶带中心线垂直，机头传动滚筒轴线与机尾滚筒轴线平行，电厂纵撕无损检测多少钱，机头与机尾中心线在一条直线上。
（4）安装相应规格的导料槽和导料挡板等缓冲装置，减小物料对胶带的冲击力。
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第5年
