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激光切割的分类
1）汽化切割
利用高能量密度的激光束加热工件。在短的时间内汽化，形成蒸气。在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，销售大型激光切割机，所以激光汽化切割时需要大的功率和功率密度。
激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。
2）熔化切割
激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，激光切割机销售，喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。所需能量只有汽化切割的1/10。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。
激光切割机在使用时肯定会用到喷嘴，市面上主要分为超音速喷嘴和亚音速喷嘴，超音速顾名思义就是气体流速大于音速，亚音速喷嘴就是气体流速小于音速。两种喷嘴又都分为单双两种。下面让我们来看看激光切割机的喷嘴在激光切割时产生的影响吧。
在说激光切割机的喷嘴在激光切割时产生的影响之前，先来说说辅助气体在切割时起的作用。，加快切割面的冷却速度，减小热影响区，帮助形成光滑切面。第二，氧气作为辅助气体可以加大反应热，更利于厚板切割。第三，惰性气体作为辅助气体可以防止工件氧化，保持材料本身特性。
1、氧化物黏度的影响
在激光切割的所有工艺参数中，辅助气体压力与气体流动特性是影响切割质量的重要因素。在钢质厚板切割时，例如碳钢，使用氧气作为辅助气体，因为铁的氧化物黏度较低，激光切割机销售怎么样，比较容易从切口中去除。
正常情况下，虽然碳钢的激光切割切口侧面含有铁氧化物薄层，大多数情况下，激光切割碳钢切割面质量还是可以接受的。但是由于不锈钢中含有铬，而熔融氧化铬有较高的黏度，激光切割机销售安装，容易黏结在切口侧壁，所以同样使用氧气作为辅助气体，不锈钢的加工质量要比碳钢差。如果此时气体压力不高，那很难将这些氧化物去除。
同样的问题在切割铝与钛合金时也会出现，因为熔融的铝、钛氧化物也有较高的黏度，为了获得好的切割质量必须要求辅助气体具有更高压力。实际上，Cr、Al、Ti 合金都是难切割材料。
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