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烟台君一机械设备有限公司
主营：无心车床,滚光矫直机,压力矫直机,斜辊矫直机
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工艺过程描述
2.1、行车上料。用行车将工件吊运至上料台架之上。较细的料要用人工铺平，防止打杈现象，高速切削无心车床剥皮机设备，影响自动上料。
2.2、气动拨料。气动拨料臂将料拨到上料辊道上。
2.3、上料辊道。在电机的带动下将料送进夹送装置。
2.4、进给装置。在液压缸的带动下滚轮压紧材料并在电机和分动箱的传动下将料送入前导装置。
2.5、前导装置。在液压缸控制下扶正并夹紧材料，并与主轴同心。
2.6、主轴装置。刀盘装置安装在主轴上，在主电机、齿轮箱和同步带的传动下完成车削。
无心车床自激振动的原因是什么？无心车床自激振动的原因是：中心高度高，支撑盘角度过大，支撑盘角度过大，支承车刀太薄，高速切削无心车床剥皮机设计，支承盘安装不好，支承车刀曲线盘，磨削量大，砂型选择差异，磨床圆度差异，磨床松弛，杆松弛，外摆动。如何解决这个问题？减小角度，增加厚度，再次收缩夹紧螺钉，校正刀具支撑板，减少研磨次数，咨询砂轮制造商，平衡有序，均匀锁定螺钉，高速切削无心车床剥皮机加工厂，再次锁定螺钉，浙江高速切削无心车床剥皮机，调整主轮主轴，将钻石换成大锁紧支架，与外部振动隔离。
工艺过程描述
2.7、中后导装置。材料头部完成车削后马上进入中后导装置，进行高精度定位。
2.8、夹持车装置。材料车削接近尾部时，夹持车在液压缸的带动下自动夹紧材料并同步抽出。
2.9、下料辊道。继续带动材料达到要求位置。
2.10、气动拨料。材料达到预定位置时，启动气动拨料臂将材料拨至下料架内。
2.11、下料架的收集槽为软着陆设计，将材料在免碰伤的情况下收集成捆。人工成捆后行车吊出。
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第2年
