炼钢用增碳剂转炉终点碳的控制方法
这种 方法在吹炼终点时不但熔池的硫、磷和温度等符合出钢要求,而且熔池中的碳加上铁合金带入得碳也能符合所炼钢种的规格,不需再向金属追加增碳剂增碳。但实际生产条件下,有时难以一次命中终点,则需要二次拉碳,或者多次拉碳。多次拉碳是在操作水平不高的结果,往往会使炉渣中的(FeO)含量提高,引起钢铁料消耗增加,炉衬寿命降低;同时拉碳次数过多,炼钢增碳剂实惠好货,会使钢水氧化性过强,不仅影响钢的质量,也延长冶炼时间,降低生产率,打乱生产节奏,影响转炉炼钢和二次精炼,莱西炼钢增碳剂,连铸的配合,甚至影响连铸机、轧钢机的多炉连浇。转炉炼钢操作营追求一次拉碳成功,为此现代转炉均配有副,并装备电子计算机等设备,以求准确命中终点,提高一次拉碳率。
增碳剂
增碳剂一般指历经石墨化的增碳剂,炼钢增碳剂用心服务,在高溫标准下,碳原子的排序呈石墨的外部经济形状,因此称作石墨化。石墨化能够降低增碳剂中残渣的含量,提升增碳剂的碳含量,降低硫含量。增碳剂在锻造时应用,可大幅提升废旧钢材用量,降低生铁用量或无需生铁。加热炉冶炼的加料方法,应将增碳剂随废旧钢材等回炉废料一起往里面推广,剂量的加上能够挑选加进铁水表层。可是要防止大批往铁水里加料,以避免空气氧化过多而出現增碳实际效果不显著和铸造件碳含量不足的状况。增碳剂的添加量,依据别的原料的配制和碳含量而定。
石墨化石油焦
首先认识一下什么是石油焦?石油焦是经蒸馏将轻重质油分离后,重质油在经热裂的过程,转化而成的产品。而且一般从外观上看,焦炭为形状不规则,大小不一的黑色块状,有金属光泽,焦炭的颗粒具有多孔隙结构,主要的元素组成为碳,占有80%以上,其余的元素为氢,氧,氮,硫和金属元素。石墨焦具有其特有的物理,化学性质和机械性质,本身是发热部分的不挥发份性碳,挥发物和矿产物杂质(硫,金属氧化物,水,灰等)这些指标决定焦炭的化学性质。
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