溶剂
为了使涂装设备电泳涂料具备良好的分散性和水溶性,涂料原漆中会含有一定量的溶剂。在正常生产时,溶剂的消耗随着加漆的同时得到了及时补充。但如果生产操作不当或槽液温度过高造成溶剂挥发过快又得不到及时添加、至使溶剂含量降低至需求下限以下时,涂装设备,电泳漆液则会发生变化,电泳涂装设备,它使涂膜变薄,严重时,还会使槽液中树脂凝聚或沉淀。
涂装设备工艺布局图设计的好坏,汽车涂装设备,对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当,即使各项单台设备制作得再好,整条涂装生产线也不好使用。
涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中,涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响,下面我们继续来了解涂装设备工艺布局典型错误。
涂装工艺流程一般为:前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。涂装设备采用了耐溶剂特性,设备的很多部位要做阻燃防爆处理,喷粉涂装设备,设备精度要求较高,设备负载低,很少有重型设备,涂装设备比较容易规划流水线生产方式,节省人工;运行速度都比较慢。
涂装设备工艺平面布局中常见的错误:
1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈,流出之焊接物及空气污染等)。
2、使用对底材或面漆不适合的漆料。
3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)
4、使用廉价稀释剂溶解力不足。
5、涂膜过薄。
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