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无锡拓龙科技发展有限公司
主营：不锈钢加工,表面处理,不锈钢原材料,异形抛光加工,不锈钢非标
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平面研磨机上如何选用磨盘
铜盘：适合于精磨，一般用于蓝宝石等工件的精磨；
锡盘：适合于精磨，一般用于陶瓷等产品的精磨；
不锈钢盘：用于精磨，一般用于对金属产品的精磨；
铁盘：粗磨，一般用于对铁，合金钢产品的粗磨；
树脂盘：粗磨，一般用于对塑胶，模具等工件的粗磨。
平面研磨机上如何选择磨盘对工件的加工效果起着决定性的作用，所以这是非常重要的技术指标。
磨盘的选用会影响哪些加工指标呢？
在单面机上磨盘会影响工件加工后的平面度，粗超度，镜面效果等。
在双面机上磨盘除了会影响以上单面机的精度外，倒角去毛刺，还会影响工件的平行度，这个非常重要。
平面研磨机的机理简述与功能分析
研磨可以使偶件配研表面获得非常精密的配合；研磨是在低速、低压力条件下进行，因此产生的热量很小，工件表面变质层极薄，表面质量好；研磨装置和研磨机床结构较简单，不锈钢去毛刺方法，既适用于单件手工生产，同时也适用成批机械化生产。
研具在研磨中是不可缺少的，因为它是使工件研磨成形的工具，同时又是研磨液的载体，无锡去毛刺，硬度应低于工件的硬度，又有一定的耐磨性，常用灰铸铁制成。研具应有足够的刚度，其工作表面要有较高的几何精度。研具在研磨过程中也受到切削和磨损，如操作得当，它的精度也可得到提高，使工件的加工精度能高于研具的原始精度。
研磨液在平面研磨机上也是占有非常重要的位置的，因为它能提高磨削效率，减少磨具的磨损。对工件有保护及润滑的作用，提高工件表面光洁度。根据各种材质的工件滚抛需要，研制成不同的磨液。研磨液在研磨过程中起到的作用有：软化作用、润滑作用、洗涤作用、防锈作用、缓冲作用等几点。
不锈钢抛光机工序的质量要求标准
1、抛光工在抛光圆管时，首先将圆管内的不锈钢渣和水吹干净才能抛光。
2、抛方管时，抛光下料架的管，每抛一层，必须要用布隔开，避免插花管面
3、抛好光的管，管头、管面不允许有蜡
4、为避免抛坏管，特别弯的管，处理好后，才能抛光
5、为避免发生大批量的质量问题，调机时，只能用5支管以内的好管做调机管
6、圆管方管的管面要求：抛光后的方管冷却后，不能出现变形和太弯现象
7、抛光亮度要求：在钢带没有质量问题的情况下，压铸件去毛刺，抛光以清光亮度为准，不能有发黑、发黄、发白现象
8、平口半成品的管，吊上抛光台时，一定要双带头吊管，避免钢管吊环
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