平时检修不够导致的混凝土搅拌车刹车失灵平时对刹车系统缺乏保养,到关键需要它的时候,它很有可能,自行式混凝土搅拌车,从而酿成大祸。
处理办法:经常检查刹车总泵、刹车分泵、储气筒和管线是否工作良好。出现漏气和工作状态不佳的应该立刻修复或者更换,平时行车中应该时刻注意仪表上气压的变化。
不合理的操作方法导致机件失灵
由于司机自身缺乏驾驶经验,错误的操作混凝土搅拌车导致机件失灵
解决办法:下长坡时,挂低档降低车速,利用发动机对车速进行牵制,尽量少用刹车防止刹车片过热,踩刹车时用点刹而不要用“一脚闷”的方法
严重超载,致使刹车失灵
严重超载,混凝土搅拌车的总质量增加,在重力加速度的作用下,加大了车辆运动惯性,直接导致刹车失灵。
解决办法:超载车辆由于增加了车辆的总质量,从而增加了车辆的运动惯性,在驾驶超载车辆时,一定要慢,不可为了赶时间而不顾生命安全。合理的选择辅助制动,让行车更加安全
混凝土搅拌车1、搅拌筒:在初次使用到50小时时,要及时检查罐体及其他部位螺栓是否有松动,每天行车前要检查托轮与滚道的润滑,每个月打开一次托轮护罩,清理内部的油污并添加润滑油脂。
2、液压驱动系统:液压系统是混凝土搅拌车的系统。为保证搅拌车能正常工作,矿用混凝土搅拌运输车,搅拌罐能运转正常,须在每次车辆发动前检查油路散热器和减速机的液压油位,保证油位指示在视窗范围内。同时要保证它的清洁,不能让灰尘等污染系统液压油,造成系统不能正常工作或损坏。
3、供水系统:气压供水系统加水量好在水箱的四分之三处,经常检查阀体是否堵塞或是否有工作异常。在有结冰可能的环境中使用时,供水系统须排空存水,防止管路冻裂。
不能够给混凝土搅拌车的轮胎栓螺母涂油,不少司机认为给轮胎栓螺母涂润滑油能够避免螺栓螺母生锈,事实上,混凝土搅拌车,这种做法是非常危险的,因为它会给搅拌车行车带来隐患。螺栓和螺母拧紧之后本身是有自锁特点的,混凝土搅拌输送一体车,而润滑油则会让自锁系数下降。搅拌罐运作过程中,螺栓螺母一旦松动就会产生事故。不能用水直接冲洗小型混凝土搅拌车车身,混凝土搅拌车身内部机构是比较复杂的,凹槽、通孔设计比较多,一旦用水冲洗了,那么水分沉积在机身内不容易干燥,就容易使得零部件锈蚀。
混凝土搅拌车全称混凝土搅拌运输车,是用来运送搅拌建筑用混凝土的卡车;由于它的外形,也常被称为田螺车。这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。在运输过程中会始终保持搅拌筒转动,以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后, 通常都会用水冲洗搅拌筒内部, 防止硬化的混凝土占用空间, 使搅拌筒的容积越来越少。
搅拌车组成:二类底盘、传动系、液压系统、机架、搅拌罐、进出料装置、供水系统、操纵系、人梯等部分。搅拌罐前端与减速机联接安装在机架前台上,后端通过滚道由安装在机架后台的两个托轮支撑。
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