注塑废气处理的方法
实地考察废气现状,根据该工厂工艺生产工艺,分析废气来源组成及产气量,废气内各种物质的含量和特性,制定方案,这样,我们才能做到因地制宜、个案处理,同时,力求降低废气处理运行成本,节约工业废气处理设备的能耗。
注塑废气分析:注塑机在注塑成型过程中,原料加热会分解产生小分子塑料挥发物、脱模剂小分子、润滑剂小分子、增塑剂小分子、稳定剂小分子、光亮剂小分子、填料小分子、粉尘污染等废气成分。根据所用原材料和加工工艺的不同,不同的注塑车间产生的废气成分并不完全相同,但其通常都包含一定量的有机烟气,这一部分有机烟气的成分以非总烃为主,还有些生产线会产生苯、、等。
风量计算:假设注塑厂生产车间共9台注塑机,每台风机的设计风量为2000m3/h,设计总风量为:2000 m3/h×9=18000m3/h。考虑漏风系数及车间通风效果,实际处理风量为20000m3/h。
催化焚烧工艺
催化焚烧是使用催化剂下降废气中有机物的活化能,使有机物在较低的温度(一般在250~300oC左右,不同成分的有机物,其催化焚烧温度不一样)下发生无火焰焚烧。其原理是废气经过催化剂时,先被吸附至催化剂外表,废气系统运维,然后在一定的温度下发生催化焚烧,到达净化的目的。目前有机废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂,催化焚烧方法有电加热和燃气加热,焚烧类型有直接催化焚烧(CO)和蓄热式催化焚烧(RCO)。催化焚烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态有机物,且废气中不能含有硫、铅、、及卤素等可使催化剂的因子。
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