矿井充填站的工作的方法
1、胶结充填法:以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料,与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送,或重力自流的方法,输送到填充区。
2、膏体充填:以水泥做胶结材料的细尾砂作胶结材料进行充填,搅拌好浓度达到76-82%进行管道输送。做到不离析、泌水少、强度高、一般采用泵送法将浆体送到采空区
矿井充填站膏体充填工艺的主要充填物料是煤矸石(或者河沙)、粉煤灰、胶结料和水等。这种充填工艺需要井上、井下两套系统,井上充填站先将固体废弃物等原料加水在地面加工成膏体料浆,用充填泵经管道输送到井下工作面采空区,由支架的后插板配合金属网在工作面与待充填区之间筑一道隔离墙,用编织袋等物在充填区内构筑完全封闭的充填空间,充填膏体待其凝结。充填站项目总承包矿井充填站对矿井进行填充,膏体充填站项目总承包,填充材料如何进行输送是非常重要的,煤矿充填站,选择什么样的输送方式,对填充效率是会造成一定的影响的。那么,煤矿充填设备,矿井填充站可以选择的输送方式有哪些呢?下面我们就来介绍一下这个问题。
充填站在搅拌系统工作之前,充填站,原料中的水直接取自地下水,粉煤灰和胶结料是事先通过粉料仓下的吹灰管输送到各自的粉料仓中,矸石则需要先通过破碎系统的对原料矸石进行加工,加工成的成品矸石通过输送机存放在配料仓中。
矿井充填站的粉尘与噪声符合环保要求原则,充填站设置料仓或堆场,内蒙古充填,煤矿充填站,充填站,尾砂胶结充填站,采空区泵送充填设备,采用振动放料形式,矿井充填站,过皮带传送至搅拌桶制浆。分级尾砂搅拌相对简单,全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团,需要采用强力活化搅拌技术。
使用及维护:
高浓度矿井充填站在实际生产中容易出现喂料不正确、搅拌不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时间长等问题。排除方法:每班对机器进行不间断观察和保养,增长搅拌时间,改进新型胶结材料,全尾砂胶结充填站,增加胶固粉、速凝剂等。整机设备设计合理、制作精密、安装方便、耗能低、污染小、便于维修、控制部分采用海利普西门子、等充填软件,全电脑操作。
工业在提供原材料的同时也对自然环境造成了不同程度的破坏,近年来,矿产需求不断增加,因采睬引起的废料排放问题以及环境破坏问题已经成为性严峻问题。矿产的开采、加工、消费过程均会破坏生态环境。矿山开采产生的废石被风蚀、水蚀后可发生风化,膏体充填站,形成的污染物可进入地表水造成水污染,废石堆放会破坏废石区域植被,此外,废石在风的作用下可发生扬尘,对影响生态环境。矿山开采带来的尾砂被排放到江河、湖泊或海洋中,可造成江河湖水污染,影响生态平衡。矿山开采可引发地表塌陷或山体崩落,山体崩落或地表塌陷可导致崩落的岩体和石砂会毁压井巷,破坏地面构筑物,阻碍正常交通。疏干排水为矿山主要防治水手段,矿坑的产生可改变天然地下水流场,当地下水单元的补给量<矿坑排水量时,矿区地下水正常的流场关系就会被破坏,继而下降地下水位,严重时可导致水资源枯竭。
不向地面排放矿山固体废料或将固体废料有效充填,可在一定程度上避免自然环境受破坏,保持生态平衡。生态的充填模式需系统对待矿山的各个工序,实现矿山充填作为固体废料资源化,充填法不但能用废石充填,还可容纳厂尾矿,减少对周围环境的污染。现对充填法的环境保护的意义阐述如下:①废石:②尾矿:③地表塌陷:④改善地下环境:充填法可保护开采现场的环境,矿石采出后及时充填,不仅能保护主要运输巷道,还能减少有害气体释放,降低高硫矿石自燃、自爆风险。
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