如不锈钢仅是一般钢材的28%左右,不锈钢机柜加工企业,因此在切削过程中的切削不能及时通过工件,切屑传导出去,而造成大量的切削热集中在刀刃附近,不锈钢机柜加工厂家,使切削温度大大的升高,如18—8型不锈钢的切削温度高达1000~11000C。45#钢的切削温度只有700~7500C。3.切削力大不锈钢的高温强度、硬度高,如以不锈钢为例,其温度高达7000C时,它的综合机械性能仍高于一般结构钢,再加之它的塑性、韧性好,所以在切削加工中消耗的能量多,使切削力增加,如车削1Cr18Ni19Ti的单位切削力比45#钢的单位切削力高25%。
为使钻屑变窄,利于排屑,还需要在钻头两个后刀面上开交错分布的分屑槽。2)切削用量选择 钻削时,切削用量的选择应从降低切削温度的基本点出发,因为高速切削将会使切削温度升高,而高的切削温度将加剧刀具磨损,因而切削用量中重要的是选择切削速度。一般情况下,切削速度以12~15m/min较为合适。进给量对刀具寿命影响较小,但进给量选择太小将会使刀具在硬化层内切削,不锈钢机柜加工定制厂家,加剧磨损;而进给量如果太大,又会使表面粗糙度变差。综合上述两个因素,进给量选择为0.32~0.50mm/r为宜。
主要是降低切削线速度,进给。采用专门加工不锈钢或者高温合金的刀具,钻孔攻丝好内冷。不锈钢零件加工工艺通过上述加工难点分析,不锈钢的加工工艺及相关刀具参数设计与普通结构钢材料应具有较大的不同,云南不锈钢机柜加工,其具体加工工艺如下:1.钻孔加工在钻孔加工时,由于不锈钢材料导热性能差,弹性模量小,孔加工起来也比较困难。解决此类材料的孔加工难题,主要是选用合适的刀具材料,确定合理的刀具的几何参数以及刀具的切削用量。钻削上述材料时,钻头一般应选用W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4Co8等材质的钻头,这些材质钻头缺点是价格比较昂贵,而且难以采购。
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