酒精回收塔之蒸馏方法
与水的分离,通常采用分馏的方法。通过水洗的方式从未反应成分中分离出来,为了降低成本,通常这部分都要求回收,循环使用。
回收塔本身在设计上可以采用板式塔,也可以采用填料塔。回收塔设计中,精馏装置咨询,液体分配器、再分配器都采用的是滴盘式分配器,酒精回收塔。
滴盘式分配器在直径较小的塔中经常采用。通过改变盘内孔径的尺寸和数目,可以使用于不同的液体流率。该分配器固定在塔壁的支耳上,升气管可以是圆形的,也可以是矩形的或方形的,气相向经立式的升气管。液相通过盘上的小孔实现均匀的
填料对酒精回收塔何其重要
在酒精回收塔中,存在这一样我们不可忽视的物品,那就是填料。为什么这么说呢?当然是有原因的。简单的原理是在酒精回收塔中加入了填料可以让酒精回收塔更好的使用。希望能够给想要购买酒精回收塔的朋友一些指导建议!具体内容如下,湖州精馏装置,仅供参考。
酒精回收塔采用陶瓷制波纹填料。蒸馏塔体采用不锈钢制作,从而防止了铁屑填塞填料的现象,延长了装置的使用寿命。本装置中凡接触酒精的设备部分,如冷凝器,稳压罐,冷却蛇管等均采用不锈钢,以确保成品酒精不被污染。W型之蒸馏釜采用可拆式U型加热管,在检修时可将U型加热管移出釜外,便于对加热管外壁及蒸馏釜内壁进行清洗。ZW型则省去间接加热蒸馏釜。冷凝器采用列管式换热器,精馏装置公司,也可根据用户要求供应螺旋板式换热器,冷却器却采用盘管式冷却器,并配套供应稳压罐和比重测定器。
规整填料塔的分离性能取决于内件,即填料、分布器、收集器等。同时也取决于许多参数,如气体负荷、液体负荷、物料性质、操作压力、填料湿润性能和液体分布不均匀等等。至今不能由填料的几何形状来计算塔的分离性能,需要通过填料塔的理论和不同条件下通过试验塔来测定准确数据。
5.6.1 每个生产周期结束后,应对设备进行清洁。 5.6.2 对于于设备上所装的仪表,应保护好,不得任意损坏,并经常检查其灵敏度及误差,如发现损坏或误差,应及时更换与调整。 5.6.3 设备上的安全阀,按照工艺要求进行选用和调定,其出气端不应正对操作位置,应引致安全位置,防止蒸汽喷出时烫s人员。 5.6.4 根据生产频率,定期对设备上的各个法兰、接头的连接处进行检查,有无螺丝松动,是否有垫片损坏,是否有泄露,及是否存在其它可能影响产品质量的因素,如封垫损坏,应立即更换。 5.6.5 每半年要对设备夹套,冷凝器管程、冷却器管程进行一次试漏实验。 5.6.6 长期不用应对设备进行清洁,并干燥保存。再次启用前,精馏装置生产商,需对设备进行q面检查,方能投入生产使用。 5.6.7 每次维修后应对设备进行运行确认,大修时对保温层应检查,损坏和失效者应更换或维修;大修时密封圈应重新更换;大修后要对设备进行再验证。
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