判断谁是蜗轮和蜗杆,三头丝杆,只要能做为主动件的就是蜗杆,电动丝杆,从动件的是蜗轮,因为蜗杆传动副具有自锁特性,在活扳手中用拇指旋转调节扳口开合的那个部件是蜗杆,丝杆,因为可以移动的扳子开口的那件是不能作为主动件的。
蜗轮和蜗杆的区别:蜗轮相等于齿轮,蜗杆相等于齿条,蜗杆是主动件,蜗轮是从动件,许多蜗轮都有一个其他齿轮组所不具备的有趣特性,蜗杆可以轻易转动齿轮,但齿轮无法转动蜗杆,这是因为螺杆上的突角很浅,当齿轮尝试旋转螺杆时,齿轮与螺杆之间的摩擦力会让螺杆保持原位。
蜗杆轴加工的定位基准和装夹
①以工件的定位在轴的加工中,零件各外圆表面,锥孔、螺纹表面的同轴度,端面对旋转轴线的垂直度是其相互位置精度的主要项目,这些表面的设计基准一般都是轴的线,若用两定位,符合基准重合的原则。不仅是车削时的定为基准,也是其加工工序的定位基准和检验基准,又符合基准统一原则。当采用两孔定位时,还能够在一次装夹中加工出多个外圆和端面。
②以外圆和作为定位基准(一夹一顶)用两孔定位虽然定心精度高,但刚性差,尤其是加工较重的工件时不够稳固,切削用量也不能太大。粗加工时,为了提高零件的刚度,可采用轴的外圆表面和作为定位基准来加工。这种定位方法能承受较大的切削力矩,是轴类零件常见的一种定位方法。
③以两外圆表面作为定位基准在加工空心轴的内孔时,四头丝杆,(例如:机床上莫氏锥度的内孔加工),不能采用孔作为定位基准,可用轴的两外圆表面作为定位基准。当工件是机床主轴时,常以两支撑轴颈(装配基准)为定位基准,可保证锥孔相对支撑轴颈的同轴度要求,消除基准不重合而引起的误差。
④以带有孔的锥堵作为定位基准在加工空心轴的外圆表面时,往往还采用代孔的锥堵或锥套心轴作为定位基准。
在蜗杆的相对运动中所得到的砂轮反转面的包络面即为蜗杆螺旋面,它是非线性的,在各个剖面上的廓线都是曲线,因而一般也称为蜗杆。因为砂轮的母线为直线,易于批改,故蜗杆的磨削及蜗轮滚刀制造也比较容易,因而这类蜗杆传动在出产中日益得到广泛的应用。在我国许多工厂在出产阿基米德蜗轮滚刀和磨削阿基米德蜗杆时,都是用相似加工蜗杆的方法,用略加修形的锥形砂轮来加工的。
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