不锈钢抛光机的要求
不锈钢抛光机工序数据要求标准
1、每抛一吊管,必须有流程卡的情况下才能抛光生产,没有卡的,通知质检补卡后,才能抛光生产。
2、抛坏的管,和挑出有质量问题的管,必须写出钢带编号和规格,由包装班长确认后,建德厚板折弯焊接,才能拿到废料区或补焊处堆放。
3、每抛一吊管,必须按流程卡的内容填写,需要抛两次的管,要经抛光师傅在流程卡上签名。
4、每抛一吊管,必须和另一吊管区分开,厚板折弯焊接公司,不能混在一起。
不锈钢抛光机工序生产进度要求的标准
1、按排产单的规格,有限调机抛光生产。
2、每台抛光机必须按规格分类程序安排抛光生产。
3、半成品太多的情况下,要配合厂部加班生产,避免生产线阻塞。
电解抛光和化学抛光
(1)电源:电源可选用双相220V,三相380V。
(2)整流器。可根据客户抛光工件的规格及产量大小而定。
(3)电解槽。可选用聚硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒,厚板折弯焊接厂,中间为可移动的阳极棒,厚板折弯焊接厂家,接电源阳极(或正极),两侧为阴极棒,连接电源阴极(负极)。
(4)加热装置及冷却设备:加热可选用石英加热管。
(5)挂具。建议选用钛做挂具,因为钛较耐腐蚀,寿命长,钛离子对槽液无影响。或铜挂具,因为铜的导电性能非常好,因此抛光的质量也相对好。
(6)阴阳极材料。根据实际生产需要订购铜棒及铅板。
打磨抛光加工技术的详细解读
①湿研:又称敷砂研磨,把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面,磨料在工件与研具间不断滑动和滚动,形成切削运动。湿研一般用于粗研磨,所用微粉磨料粒度粗于W7。
②干研:又称嵌砂研磨,把磨料均匀在压嵌在研具表面层中,研磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。干研常用于精研磨,所用微粉磨料粒度细于W 7。
③半干研:类似湿研,所用研磨剂是糊状研磨膏。研磨既可用手工操作,也可在研磨机上进行。工件在研磨前须先用其他加工方法获得较高的预加工精度,所留研磨余量一般为5~30微米。
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