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碳纤维管的制作方式
制作碳纤维管的方式和其他炭纤维制品的加工方法有所不同，一般碳纤维制品多采用封闭模具传递树脂固化成型，管状的碳纤维产品生产方法有预浸料卷制成管，缠绕或拉挤碳纤维原丝制作。拉挤碳纤维丝能保持碳纤维的连续性和管的均质性，但是无法实现纤维角度的改变，做出来的产品承受轴向拉伸力小;缠绕方式制作方式能够设计缠绕方式，更好的发挥碳纤维性能，但是对于异性结构无法实现，另外缠绕的时候纤维的角度，碳纤维制品生产厂家，缠绕的厚度等诸多参数的改变都会影响碳管品质;卷管工艺比较成熟，制作过程中产品品质容易把控，生产出来的管要比其他两种强度，外观亦可做出纹路效果。
制作碳纤维管的原料
碳纤维管的品质除了受工艺影响外，制作原料的选择也是非常重要的。就目前情况来看国内碳纤维丝的质量均衡性相比国外产品还是要差一些，进口碳纤维质量稳定性较高;不同等级的碳纤维性能差异很大，制作出来的管的承受强度也大为不同。另外作为成型的基体树脂也是决定质量的要素之一，不同的成分、性能的树脂，制作出来的碳纤维管是不一样的。
模具对于碳纤维管的影响
想制作碳纤维制品必须有承载的模具，不同材料的模具对于碳纤维产品的质量和精度有着很大的影响。制作低端的管有用木材模具、玻璃钢模具这类模具耐温性能很差，而且模具本身精度差，热膨胀系数高，制作出来的碳纤维管品质很低。想要制作出碳纤维管必须使用金属模具，常用材料有不锈钢和硬铝材料，在批量生产的情况下金属模具相对更耐损耗。除了模具的材质，模具本身的设计也很重要，制作短管直接制作整体直径相等的模具即可，但是长管需要在设计模具的时候带一定锥度，或者使用分段模具对接，缠绕成型的生产方式。
常见的碳纤维管状轮廓形状是正方形，矩形和圆形。矩形和方形轮廓通常被称为“箱梁”。碳纤维箱梁为结构提供了出色的刚性，并模拟了两个平行的I型梁。
碳纤维管应用
任何重量至关重要的应用，切换到碳纤维将是有益的。以下是碳纤维管常见的一些用途：
航空梁和翼梁、箭头轴、自行车管、皮划艇桨、轴
制造碳纤维管中空复合结构可能难以制造。这是因为压力需要应用于层压板的内侧和外侧。通常，碳纤维制品厂商，具有连续轮廓的碳纤维管通过拉挤或长丝缠绕来制造。
拉挤管是迄今为止制造连续复合型材的成本效益的方法。当拉挤中空管时，碳纤维制品哪家好，需要“浮动心轴”。镀铬钢棒牢固地固定在原料进入模具侧面的适当位置。
安装硬件足够远，在浸入的纤维进入模具时不会干扰浸渍的纤维。心轴和模具之间的空间将决定碳纤维管的壁厚。拉挤碳纤维管允许生产几乎任何长度的管道。管的运输通常是长度的限制。在拉挤成型中，大多数纤维将沿着管的方向运行。这产生了一个具有很大刚度的管，但没有太多的箍强度或横向强度。
长丝缠绕碳纤维管
为了提高各个方向的强度和性能，长丝缠绕是生产碳纤维管的有效方法。长丝缠绕管具有成本效益，具有优异的性能，但限制是基于绕线机的长度。
其他制造工艺
拉挤和长丝缠绕虽然是常见的，广陵碳纤维制品，但并不是制造碳纤维管的方法。膀胱成型，压缩成型，真空注入和高压釜加工都是制造碳纤维管的方法。每个人都有自己的优势和劣势。
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