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接下来小编为您介绍:耐磨陶瓷管道对火电厂的作用表现在哪里?
火电厂过去输送煤粉、灰渣、石灰石膏浆液、泥浆等都是采用的金属管道,管道长期运行造成了磨损问题,一旦磨穿很多灰尘会泄露,造成了环境很大的污染,无奈之能频繁维修管道。
火电厂高磨损物料输送用耐磨陶瓷管道。根据火电厂多年的使用情况,和普通无缝钢管相比,耐磨陶瓷管道的使用寿命成15倍地增长,可以替代铸石管、合金管、有机材料衬管等,是一种理想的耐磨管道。
耐磨陶瓷管利用铝热反应自身放热熔融反应物,在离必力作用下使Al2O3和Fe的分离原理,从内而外分别是刚玉陶瓷(Al2O3)层、过渡层和钢管层,刚玉陶瓷层是在2200度以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。
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接下来小编为您介绍:耐磨陶瓷管道产品特点
1. 耐磨性好:耐磨陶瓷管道耐磨层材料为AL2O3≥95%的陶瓷,其硬度值为HRC>9.0,因此对电力、煤炭、矿业输送的介质均具有高抗磨性能及耐腐蚀性。其耐磨寿命是普通碳钢的200倍,高铬铸铁10倍。
2.质量轻,安装方便:耐磨陶瓷管道重量小于其它同类产品,连接方式采用活套法兰连接,安装、维修方便,陶瓷耐磨钢管厂家定做定制,减少了维修费和安装费。
3.端面平整,无接缝:耐磨陶瓷管道的端面采用固定磨具使其平整,能有效的减少由于端面不平整引起的安装问题。
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接下来小编为您介绍:耐磨管常见的热喷涂法
1、喷涂
喷涂是利用氧和可燃性气体的点火燃烧造成的气体膨胀而产生,释放出热能和冲击波,利用脉冲式气体的能量和冲击波将被喷涂的粉末材料加热、加速轰击到堆焊耐磨管件表面而形成涂层。喷涂涂层结合强度高,可达70MPa以上,涂层致密(孔隙率<2);堆焊耐磨管件表面温度低,高不超过200℃ ;涂层均匀、厚度易控制,涂层厚度一般为0.025mm-0.3mm,涂层表面粗糙度可小于Rn1.6m,经磨削后可达到RaO.025m。但是设备价格高、噪声大,必须在隔声间内进行。
2、超音速等离子弧喷涂
该技术具有高温和高速的特点,特别是得到的氧化物和碳化物陶瓷涂层、金属陶瓷涂层具有涂层致密、空隙率低、结合强度高等特点。
3、超音速电弧喷涂
超音速电弧喷涂机主要由电源、超音速喷、送丝装置、控制箱和压缩空气系统等组成。它将金属或合金制成两个熔化电极,由电动机变速驱动,在喷口相交产生短路而引发电弧、熔化,借助压缩空气雾化成微粒并高速喷向经过预处理的堆焊耐磨管件表面,形成涂层。喷结构采用拉瓦尔喷嘴,当压缩空气经过拉瓦尔喷嘴时,气流速度可显著增加,并带动雾化粒子实现超音速喷涂。超音速电弧喷涂具有使用寿命长、工艺成本低、等特点。
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